可空轉直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū)

可空轉直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū) 1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。 2．動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。 4．葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 5．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。 6．拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質量。

直立式耐酸堿泵安裝使用注意事項

直立式耐酸堿泵安裝使用注意事項：

　　1、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據(jù)管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。

　　2、直立式耐酸堿泵安裝的位置泵體如何高于液面，必須附裝灌液裝置。

　　3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內(nèi)因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。

　　4、直立式耐酸堿泵停車時應關閉液管閥門，避免液體倒流。

　　5、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

耐酸堿泵的使用注意事項

　1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學性，因不同的化學性混合會產(chǎn)生各種不同的化學變化，甚至化學反應產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W配合上的問題請咨詢專注人員。

　　2.有許多的化學性，對人體會有極大的傷害，人員應盡量避開危險地區(qū)。

　　3.啟動電源之前應先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質選擇不正確，空運轉操作，管路材質不符，均會產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運轉時，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學性含有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安全。

　　5.啟動耐酸堿泵浦后應確認出口流量，若出口流量太小，應立即關閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

　　6.在特殊環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時，請于本公司技術人員商談。

　　7.在含有化學氣體之環(huán)境下使用時，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。

　　8.任何誤用如超壓、自改零件、化學性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安全警告。

　　9.各類型材質可耐溫度如下：

　　CFRPP：0-75℃FRPP：0-75℃CPVC：0-75℃PVDF：-20-90℃

　　10.在研究問題前應熟悉機器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設，內(nèi)有充分的說明來確認及裝設，藉以了解每一元件的操作標準程序。

　　11.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時，請佩戴防護手套及安全眼鏡等。