捷晨橡膠注射機，秉承歐洲機器設計理念，運用先進的“先進先出”注射方式，并采用符合橡膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，穩(wěn)定、安全

液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達到食品級要求。開放系統(tǒng)利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率，在注射壓力降低時，進行截流。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團（即交聯(lián)點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。

液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達到食品級要求。

　　硅橡膠計量混配設備利用開關(guān)式接觸壓力表進行設備控制。可使操作人員能遠距離一目了然的看到機器是否正常運作。采用這些開關(guān)接觸點可保證避免缺料，也可以保證防止超壓。

　　供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求小的時候尤其重要，以保證模具精準上料。3、選用國際知名品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實現(xiàn)良好的液壓功能的控制4、全系列采用高響應永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速。在生產(chǎn)多色硅膠產(chǎn)品的時候可以同時輸送液態(tài)色料，生產(chǎn)有色硅橡膠時候，可以通過送料器自動計量添加0.3%到.04%的色料。通過更換色料給料泵的方法便可簡單迅速干凈的換色。

硅膠奶嘴

國內(nèi)外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文譯名：液體硅膠。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達到食品級要求。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團（即交聯(lián)點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。與液體注射相比，壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時間較長（大約為3分鐘）。

1、合格的硅膠奶嘴一定是沒有毒無味顏色透明的，采用100%食品級(進口)硅膠材料；

2、非常的柔軟以及極具彈性，奶嘴頭可以伸展至5mm長，這樣嬰兒的舌頭能進行如同吮吸母親時一樣的自由活動；

3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠，厚度是普通奶嘴的兩倍，因此嬰兒在吮吸的過程中都不會出現(xiàn)破損，同時耐長期撕咬不會破損；

4、一般合格的硅膠都是采用自動機械生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中全自動無人工來干預生產(chǎn)，保證了安全環(huán)保的生產(chǎn)工藝；

6、繼承了硅膠制品的優(yōu)良特性，耐高溫，耐侯性，可適應重復的高溫、低溫、高壓、煮沸、微波爐、化學藥劑腐蝕等安全性操作；

7、同時硅膠奶嘴不會與食物粘貼在一起，同時易清洗，在清水沖洗即可恢復干凈；

8、合格的硅膠奶嘴壽命長，一般是可以用到10年以上的；

9、合格的硅膠奶嘴都需要符合歐洲相關(guān)EN14350-2兒童用品安全檢驗標準，以及及FDA認證。

液體硅膠要終固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅膠，灌封用液體硅膠，作模具用液體硅膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅膠。不同液體硅膠成型方法不同。

粘接用硅膠是不需作成固定型狀的，只要用點膠機或手工把硅膠涂在被粘接的表面上，固化后即可達到粘接功用。灌封用液體硅膠粘度低的可以自行脫泡的就可以真接灌進產(chǎn)品中固化成型，不能自動脫泡的需抽真空，去掉氣泡后再灌封。3、適應性：抗過載能力強，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用。有些灌封液體硅膠需高溫加熱才能固化。

模具用液體硅膠成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅膠的操作差不多，只是要先做個簡單模具，再把硅膠灌進去。刷模是把液體硅膠脫泡好后再刷在母模上，等其固化。