●標準120噸鎖模力；

●特殊供料射出設計，加料計量精準，射出穩(wěn)定；

●多段式精密模具電熱溫控；

●LSR專用氣動自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠；

●雙滑板設計（一上二下模），取放件更方便，更可

    利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另 一模

     取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率。

呼吸面罩液體硅橡膠

適合于注射成型工藝的雙組份液體硅橡膠材料。

主要特性

系列高溫固化所形成的彈性體，具有以下優(yōu)異性能：

1  優(yōu)異的透明度

2  優(yōu)異的拉抻強度和抗撕裂強度

3  優(yōu)良的回彈性

4  優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐候性（使用溫度-60℃~250℃）

5  抗黃變

6  耐熱老化

外觀

透明無雜質

固化條件：150℃×10mins,

固化條件在實際生產(chǎn)時僅供參考

溫度、硫化時間應視模具大小、制品厚度做相應的調整.

典型數(shù)據(jù)不可以直接作為生產(chǎn)時使用，詳細的說明請聯(lián)系我公司。

在新能源汽車事故中，鋰電池著火是主要原因。而減少以致于消除這類事故有兩個方法，一是改變鋰電池本身，另外一個方法是使用液體硅膠作灌封材料，起到防火阻燃作用。

液體硅膠灌封膠主要用在鋰電池pack環(huán)節(jié)，起到導熱散熱、均衡溫度、阻燃防爆、絕緣防水等作用，有機硅膠被看做是提升動力電池安全性“新希望”。由于膠體粒子微細(10-20nm)，有相當大的比表面積，粒子本身無色透明，不影響被覆蓋物的本色。液體硅膠的導熱系數(shù)可做到2以上，阻燃性可達UL94V0，防水性更是不用說，非常好！用作灌封填料非常合適。

但液體硅膠灌封膠也用其缺點，那就是比重較大，電池包會加重，降低了單位體積的能量比，終影響到能量密度。

目前有機硅膠產(chǎn)品在鋰電市場上還面臨兩大推廣難題：一是如何實現(xiàn)輕量化要求。也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應。雖然硅寶科技產(chǎn)品密度已經(jīng)很低，但應用在電池包中還是會增加電池包5%-8%的整 體重量；二是鋰電池企業(yè)對有機硅認識不足。國內鋰電池企業(yè)對有機硅產(chǎn)品的選擇和使用都不太了解，盲目選擇有機硅產(chǎn)品難以達到預期效果，從而對有機硅產(chǎn)品失 去信心。

可以說，完成有機硅膠在動力電池中的減重任務是眼前有機硅膠企業(yè)亟待解決的問題，也是提升其市場利用率的關鍵。

捷晨硅膠注塑機 - 主要特性

 1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

 2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;

 3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

 4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);

 5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

 6. 模具定時預熱功能-----提率;

 7. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

 8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

 9. 特殊加料系統(tǒng)設計配以德國2KM同步油缸技術及自主精密設計開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計量更精準;

 10. 異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

 11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

 12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

 13. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型

雙向泵  

可上下移動送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準。  

2）單向泵 是一種通用型，只能單項送料  

3）帶有止逆閥的同步單項泵

4) 計量筒系統(tǒng) 主要與單項泵相配合使用

2．2 液態(tài)硅橡膠注射成型機的關鍵部件

1）由于  LSR的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。  

2）為了防止  LSR固化，要采用針閥射嘴。  

3）A、B兩組分的混合、計量部件  

2．3 模具的設計在模具設計中，一般有以下幾種形式：  

1) 熱流道  比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用于大制品。  

2)  有針閥的冷流道 可實現(xiàn)自動化，周期短。  

3)  無針閥的冷流道

由于 LSR膨脹系數(shù)較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準的側邊距。各種精密連接器注塑機，高射速連接器注塑機，全自動連接器注塑機。所以可以采用冷流道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。