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適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、用品、成人類用品、電子配件、潛水器材等
液體硅橡膠及其注射成型工藝
硅橡膠以其優(yōu)良的耐熱性、耐候性、電氣絕緣性而成為廣泛使用的特種橡膠。
液體硅橡膠(LsR)
一般采用雙組份包裝,硫化前具有一定流動(dòng)性,易于輸送,可用液體注射成型設(shè)備進(jìn)行成型。通常的硫化方式有室溫硫化和升溫加速硫化。同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝相比,具有省時(shí)節(jié)能,免除后處理工藝,產(chǎn)品成品率高,綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。
液體硅橡膠產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
●按鍵觸點(diǎn)材料:如手機(jī)、計(jì)算機(jī)鍵盤、遙控器按鍵
●電力電氣:
主要用于高耐壓等級(jí)的硅橡膠絕緣制品,如氧化鋅避雷器外套、合成絕緣子、互感器外套等
●電線電纜:主要用于電線電纜的戶內(nèi)外終端接頭,T形接頭,穿墻套管,以及應(yīng)力錐等
●其它:如模具材料、復(fù)印機(jī)膠輥、奶嘴、潛水游泳面罩、汽車用硅橡膠制件
采用冷流道系統(tǒng),在熱空腔與冷流道之間設(shè)置有效的隔離溫度是十分重要的。如果分流道太熱,物料在注射前就開始固化,而如果冷卻太快的話,它會(huì)從模具閥門區(qū)域吸收過多熱量,防礙固化的完成。閉合系統(tǒng)的閥門或是開動(dòng)銷,一般設(shè)計(jì)為0.5-0.8mm
之間,以保證銷和它周圍流動(dòng)的物料的活動(dòng)空間。而開口系統(tǒng)中,噴嘴和閥門通常要小一些(0.2-0.5mm),這樣可以較好的控制流量。
液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī),適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)??筛鶕?jù)需要選配色漿泵,可制造各類顏色的產(chǎn)品。對(duì)于色母,我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色,既要同上次校對(duì),又要在本次中比較,如果顏色相差不大,可認(rèn)為合格,如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。硅膠送料機(jī)硅橡膠計(jì)量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強(qiáng)大的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)從中心驅(qū)動(dòng)作用于料泵,避免機(jī)械耦合時(shí)會(huì)出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行計(jì)量,物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計(jì)量周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要,以保證模具精準(zhǔn)上料。
捷晨硅膠注塑機(jī) - 主要特性
1. 精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;
3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
4. 多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);
5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6. 模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提率;
7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
9. 特殊加料系統(tǒng)設(shè)計(jì)配以德國(guó)2KM同步油缸技術(shù)及自主精密設(shè)計(jì)開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計(jì)量更精準(zhǔn);
10. 異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;
11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;
12. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;
13. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型
雙向泵
可上下移動(dòng)送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動(dòng)控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。
2)單向泵 是一種通用型,只能單項(xiàng)送料
3)帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵
4) 計(jì)量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用
2.2 液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件
1)由于 LSR的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對(duì)螺桿的密封是必須的。
2)為了防止 LSR固化,要采用針閥射嘴。
3)A、B兩組分的混合、計(jì)量部件
2.3 模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中,一般有以下幾種形式:
1) 熱流道 比較浪費(fèi)物料,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,成本低,多用于大制品。
2) 有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,周期短。
3) 無針閥的冷流道
由于 LSR膨脹系數(shù)較高,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹,冷卻時(shí)卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。硅橡膠注射機(jī)操作規(guī)程一,開機(jī)前檢查設(shè)備個(gè)控制開關(guān)按鈕電器線路,操作手柄有無損壞和失靈現(xiàn)象。所以可以采用冷流道加工,LSR應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。
由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。