適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等

分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意，其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。

　　一、液態(tài)硅膠的特性：

　　液態(tài)硅膠是一種不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。排氣排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個(gè)注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。

　　二、成型過程：

　　液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機(jī)的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計(jì)，所以配有顏色泵組及顏色計(jì)量部分。在生產(chǎn)多色硅膠產(chǎn)品的時(shí)候可以同時(shí)輸送液態(tài)色料，生產(chǎn)有色硅橡膠時(shí)候，可以通過送料器自動(dòng)計(jì)量添加0。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進(jìn)入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時(shí)，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時(shí)，針閥立即封閉射嘴。

　　三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式：

　　1、雙向泵：可上下移動(dòng)送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動(dòng)控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。

　　2、單向泵 是一種通用型，只能單項(xiàng)送料。

　　3、帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單項(xiàng)泵相配合使用。

液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計(jì)量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1：1精準(zhǔn)配比，定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠同為硅膠但卻有很多不同，本文將列出其差別。

一：形態(tài)上的差別，液態(tài)硅膠是液態(tài)的，固態(tài)硅膠是固態(tài)的。這顯很意見的。液態(tài)硅膠可以加工成硅膠產(chǎn)品，加工后的產(chǎn)品是固態(tài)的。固態(tài)硅膠原料加工出的產(chǎn)品也是固態(tài)的。但是我們注意是不能通過把固態(tài)硅膠加熱獲得液態(tài)硅膠的。

二：成份上的差別，液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的，而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。

三：組份的不同：固態(tài)硅膠原膠一般只有一個(gè)組份，再加入硫化劑高溫硫化；液態(tài)硅膠往往本身就有兩個(gè)組份，其中一個(gè)組份中含有硫化劑；也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個(gè)組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應(yīng)。

四：成型方法不同：固態(tài)硅膠都需高溫才會(huì)和硫化劑發(fā)生反應(yīng)，并且加工都需要一定的設(shè)備；其成型方式有模壓，擠出，壓延幾種；液態(tài)硅膠則不一定要高溫，有的常溫下就會(huì)發(fā)生反應(yīng)，不需要什么設(shè)備。當(dāng)然也有些液態(tài)硅膠要加溫才能反應(yīng)，這種液態(tài)硅膠成型需要設(shè)備，成型方式有射出和澆注。伺服電機(jī)和其他電機(jī)（如步進(jìn)電機(jī)）相比優(yōu)點(diǎn)：1、精度：實(shí)現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制。

五：用途不同：固態(tài)硅膠只能用做硅膠產(chǎn)品，液態(tài)硅膠的應(yīng)用則很多，除硅膠制品外，還可做模具，粘接，密封，灌封等用途。

采用冷流道系統(tǒng)，在熱空腔與冷流道之間設(shè)置有效的隔離溫度是十分重要的。如果分流道太熱，物料在注射前就開始固化，而如果冷卻太快的話，它會(huì)從模具閥門區(qū)域吸收過多熱量，防礙固化的完成。閉合系統(tǒng)的閥門或是開動(dòng)銷，一般設(shè)計(jì)為0.5－0.8mm

之間，以保證銷和它周圍流動(dòng)的物料的活動(dòng)空間。而開口系統(tǒng)中，噴嘴和閥門通常要小一些（0.2－0.5mm），這樣可以較好的控制流量。