液態(tài)硅膠(固轉(zhuǎn)液)智能射出供料機 

1、計量精準、混合充分。

2、 A、B膠1：1配比，定量精準、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等

分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意，其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。

　　一、液態(tài)硅膠的特性：

　　液態(tài)硅膠是一種不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。短期留置于體內(nèi)，祈禱補液、搶救、引流注入、導尿管、動靜脈外瘺管、覆膜透析管、接觸眼鏡、輸血管、氣管、導液管和鼻插管等。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設計中成為不可替代的材料。

　　二、成型過程：

　　液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。相對于塑料的機殼液態(tài)硅膠手機殼有其明顯的優(yōu)點：一是液態(tài)硅膠手機殼手感好，摸起來比較軟，有彈性。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應。當使用冷流道系統(tǒng)時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。

　　三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式：

　　1、雙向泵：可上下移動送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準。

　　2、單向泵 是一種通用型，只能單項送料。

　　3、帶有止逆閥的同步單項泵，計量筒系統(tǒng)主要與單項泵相配合使用。

液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

2、 A、B膠1：1精準配比，定量精準、快速射出。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠同為硅膠但卻有很多不同，本文將列出其差別。

一：形態(tài)上的差別，液態(tài)硅膠是液態(tài)的，固態(tài)硅膠是固態(tài)的。這顯很意見的。液態(tài)硅膠可以加工成硅膠產(chǎn)品，加工后的產(chǎn)品是固態(tài)的。固態(tài)硅膠原料加工出的產(chǎn)品也是固態(tài)的。但是我們注意是不能通過把固態(tài)硅膠加熱獲得液態(tài)硅膠的。

二：成份上的差別，液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的，而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。

三：組份的不同：固態(tài)硅膠原膠一般只有一個組份，再加入硫化劑高溫硫化；液態(tài)硅膠往往本身就有兩個組份，其中一個組份中含有硫化劑；也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應。

四：成型方法不同：固態(tài)硅膠都需高溫才會和硫化劑發(fā)生反應，并且加工都需要一定的設備；其成型方式有模壓，擠出，壓延幾種；液態(tài)硅膠則不一定要高溫，有的常溫下就會發(fā)生反應，不需要什么設備。就是說，在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。當然也有些液態(tài)硅膠要加溫才能反應，這種液態(tài)硅膠成型需要設備，成型方式有射出和澆注。

五：用途不同：固態(tài)硅膠只能用做硅膠產(chǎn)品，液態(tài)硅膠的應用則很多，除硅膠制品外，還可做模具，粘接，密封，灌封等用途。

1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品精準度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！長期留置于體內(nèi)的產(chǎn)品有引流裝置、人工肺、人工腦膜、喉頭、人工手指、手掌關節(jié)、人工肌腱。是今后幾年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。

2、模具硅橡膠(RTV-2)：用于工藝品及低合金的成型模具。

3、電子硅橡膠(RTV-T)：用于電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。

4、密封膠(RTV-1)：俗稱玻璃膠，用于建筑密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。