液態(tài)硅膠機射出機的液壓油流經(jīng)各種液壓閥時不可避免地存在壓力損失和流量損失，這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此，合理選擇液壓裝置，調(diào)節(jié)壓力閥的壓力，也是降低功率損耗的一個重要方面。流量閥應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)范圍進(jìn)行選擇，并確保其較小穩(wěn)定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應(yīng)在滿足液壓設(shè)備正常運行的情況下盡可能低的壓力。

液態(tài)硅膠機可用以商標(biāo)logo、產(chǎn)品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、預(yù)浸及注漿等。用以水晶膠、聚氨酯、環(huán)氧樹脂膠等的成形磨具、注塑工藝加工工藝、蛋糕模具等硅橡膠制品，在電子工業(yè)上普遍作為電子元件的防水、拖運、絕緣層的涂敷及打膠原材料，對電子元器件及組成件起防污、防水、抗震及絕緣層維護(hù)功效。如選用全透明疑膠打膠電子元件,不僅可具有抗震防潮維護(hù)功效，還能夠見到電子器件并可以用探頭檢驗出元器件的常見故障，開展拆換，毀壞了的透明質(zhì)酸凝膠可再度打膠修復(fù)。

快捷清洗系統(tǒng)機器可搭配清洗系統(tǒng)，停機后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機器自動清洗完成。

隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費都快交不起了。中國早期很多機電設(shè)備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價格昂貴的硅膠射出機節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運行的情況，白白浪費了很多能源，而這一部分浪費隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動。

由于微量液態(tài)硅膠射出機具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時間。

2）理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過高會導(dǎo)致硫化，從而引起流動受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會改變流動的模式

8）湍流導(dǎo)致白點。