液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)有一個(gè)帶單向閥的同步單泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面：控制計(jì)算機(jī)版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射工藝動(dòng)作、充注動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。

液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來(lái)越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無(wú)浪費(fèi)，邊成型，提益。

由于LSR的粘度較低，在注射成型過(guò)程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以比較快?，F(xiàn)代LSR快速硫化的循環(huán)時(shí)間短(某些情況下循環(huán)時(shí)間不到20秒)，為了充分利用這一特性，加工機(jī)械、注射成型機(jī)以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個(gè)高度集成的整體運(yùn)作。

冷流道成形是液態(tài)硅膠機(jī)的重要加工特征之一?，F(xiàn)階段所用的冷流道設(shè)備有二種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開(kāi)放式系統(tǒng)，他們各有優(yōu)缺點(diǎn)。與開(kāi)放式系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點(diǎn)是在較低的注射壓力下進(jìn)行注塑加工。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對(duì)不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進(jìn)行調(diào)整。缺點(diǎn)是對(duì)某些給定大小的構(gòu)件和模貝，設(shè)備需作額外的調(diào)整。

液體硅膠是相對(duì)性固態(tài)高溫硫化橡膠硅膠而言的，其為液體膠，具備流通性好，硫化橡膠快的特性。液體硅膠環(huán)保無(wú)污染，可徹底做到食品級(jí)不銹鋼規(guī)定。依據(jù)分子式中常含官能團(tuán)異構(gòu)（即化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)）部位，常把含有官能團(tuán)異構(gòu)的液體硫化橡膠分為兩類：一類是官能團(tuán)異構(gòu)處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠；另一類是特異性官能團(tuán)異構(gòu)在碳鏈中呈無(wú)規(guī)矩遍布，即說(shuō)白了在分子式內(nèi)有官能團(tuán)異構(gòu)者，稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然，也是有既帶正中間官能團(tuán)異構(gòu)又含有端基官團(tuán)的，現(xiàn)階段關(guān)鍵是對(duì)遙爪型液體硫化橡膠開(kāi)展科學(xué)研究。針對(duì)液體硫化橡膠，應(yīng)依據(jù)其所含的特異性官能基來(lái)挑選含有適度官能團(tuán)異構(gòu)的鏈增長(zhǎng)劑或偶聯(lián)劑。