這一階段開始前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外，建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。

進入無塵車間的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽（準入證）入室；

 （2）進入無塵車間應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；

 （3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

 （4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結(jié)束時應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；

 （5）施工材料堆放整齊；

 （6）室內(nèi)嚴禁大小便；

 （7）有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在無塵車間工作的資格。

凈化車間的送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁（Al)板，不生銹不粘塵，宜清潔。

潔凈度測定的三種形態(tài)

潔凈度(塵埃顆粒數(shù)及微生物菌落數(shù))的測定的三種狀態(tài)：

A、空態(tài)：指車間建好后所有設(shè)備尚未投入潔凈室中的潔凈度，空態(tài)一般不含生產(chǎn)(Produce)設(shè)備的動態(tài)工況。

B、靜態(tài):指電子廠凈化車間生產(chǎn)(Produce)設(shè)備機器運轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，不帶生產(chǎn)狀況下的熱濕量和產(chǎn)塵量，但無人生產(chǎn)，此時潔凈廠房無論在何處都應(yīng)達到相應(yīng)的潔凈度級別。

C、動態(tài):指生產(chǎn)工況中的狀態(tài),在凈化車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)品暴露的周圍區(qū)域應(yīng)達到規(guī)定的潔凈度。食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠凈化等。

無塵噴漆房的無塵噴漆房工作原理

顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，現(xiàn)在也被叫做烤漆房。

傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量；

具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區(qū)域會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設(shè)定在一定的范圍內(nèi)，就產(chǎn)生了早的噴漆房----抽風(fēng)式噴漆房，在中國噴漆房早是在上世紀90 年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。

第二個假設(shè)為：若火災(zāi)發(fā)生于下層回風(fēng)區(qū)中，則上升的會蓄積于下層回風(fēng)區(qū)的上部，讓由排氣風(fēng)管打開的閘門抽走。然而上述兩種假設(shè)在現(xiàn)實狀況中皆很難成立，因為從凈化車間天花板下吹的垂直層流速度在0.25-0.5 m/s 左右，而火災(zāi)的熱釋放率只要大于3kW，的向上速度就會大于0.5 m/s，然后會在上方蓄積形成蓄煙層，此時從凈化車間天花板下吹的氣流只會造成更迅速的擴散，產(chǎn)生更大的危害。