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常規(guī)干燥所需時(shí)間長(zhǎng)、速度慢、能耗大、成本高。利用微波加熱可節(jié)省大量能量，提高加熱、烘干速度。其原因在于微波的穿透性，在對(duì)物體加熱時(shí)，不需要任何介質(zhì)，并且能對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，采用微波對(duì)物料進(jìn)行加熱時(shí)，其速度和效能比常規(guī)方法提高4~20倍。在節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、降低設(shè)備投資成本等方面，從上述特點(diǎn)出發(fā)?？梢娖浣?jīng)濟(jì)效益及社會(huì)利益引人注目。當(dāng)前新式真空烘干裝置2KW-100KW飛機(jī)研制了一套微波真空干燥設(shè)備。為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域和科學(xué)研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設(shè)備。

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微波爐烘干：是利用微波加熱原理，使物料內(nèi)水分受熱蒸發(fā)，從而獲得干燥效果的方法。若物料的初始含水量較高，且物料內(nèi)部壓力迅速上升，則可將物料從壓力梯度作用下排除。在微波爐干燥過(guò)程中，溫度梯度、換熱及蒸汽壓的遷移方向是一致的，因此在干燥過(guò)程中大大改善了水分遷移條件，當(dāng)然要優(yōu)于常規(guī)干燥。微波干燥是一種內(nèi)向型干燥方式，它在壓力作用下會(huì)發(fā)生動(dòng)態(tài)遷移。也就是說(shuō)，物料整體上是物料內(nèi)部的層干燥，這就克服了由于物料外層微波干燥在常規(guī)干燥中的原理：原則微波場(chǎng)是一種波長(zhǎng)在1毫米到1毫米之間，頻率在300 GHz到300 MHz之間的短波。為防止微波對(duì)無(wú)線電通信、廣播和雷達(dá)的干擾，在微波加熱和微波干燥方面，國(guó)際上規(guī)定了四個(gè)頻段：頻帶長(zhǎng)度890~940兆赫，中心波長(zhǎng)330兆赫。

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這一運(yùn)動(dòng)可以用以下幾種方式解釋：在電結(jié)構(gòu)上，一種分子被稱為無(wú)極性電介質(zhì)，另一種分子被稱為有極性電介質(zhì)。一般而言，它們都呈無(wú)規(guī)則排列，如果將其置于交變電場(chǎng)中，這些介質(zhì)的極性分子取向也會(huì)隨電場(chǎng)的極性發(fā)生變化，稱為極化。外電場(chǎng)越強(qiáng)，極化作用越強(qiáng)，外加電場(chǎng)極性變化越快，極化速度越快，分子熱運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)度越大，與鄰近分子的摩擦也越大。

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這樣就完成了電磁能向熱能的轉(zhuǎn)化，當(dāng)被加熱物質(zhì)置于微波場(chǎng)中時(shí)，其極性分子就會(huì)隨微波頻率而以每秒數(shù)十億次的高頻率來(lái)回?cái)[動(dòng)、摩擦，所產(chǎn)生的熱量足以使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到熱干的目的。在 lmm一 lm，即300-300000 MHz的頻率范圍內(nèi)，微波指的是波長(zhǎng)。微波爐干燥是利用高頻磁場(chǎng)改變方向，使極性分子產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)和摩擦，從而產(chǎn)生熱量。它的原則見圖1。與傳統(tǒng)的干燥方法不同，微波干燥是將物體自身轉(zhuǎn)化為發(fā)熱體，其熱傳導(dǎo)方向與水的擴(kuò)散方向相同。微波爐真空干燥裝置2KW-100KW飛機(jī)研制了一套微波真空干燥設(shè)備。為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域和科學(xué)研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設(shè)備。

干燥機(jī)是目前應(yīng)用的干燥機(jī)，干燥機(jī)的熱能主要來(lái)自于燃煤、燃油、電熱絲等，干燥機(jī)具有能耗高、成本高等缺點(diǎn)，而我國(guó)常用的傳統(tǒng)干燥機(jī)有噴霧干燥、硫化干燥、旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干、紅外線烘干、微波烘干、冷凍干燥等，干燥機(jī)作為一種節(jié)能減排的新型能源烘干設(shè)備，在我國(guó)干燥機(jī)開始小批量使用后，干燥機(jī)在使用過(guò)程中，熱能在干燥機(jī)內(nèi)部物料排出，熱能在干燥機(jī)內(nèi)損耗較大，干燥機(jī)內(nèi)物料排濕熱量，造成熱能浪費(fèi)，同時(shí)還會(huì)污染工作環(huán)境，使干燥機(jī)的干燥效率下降。

一種新型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括基座、固定外筒和干燥內(nèi)筒，在基座左右兩側(cè)設(shè)置滾輪，底座上方設(shè)置固定外筒，在固定外筒左右兩端與底座之間分別設(shè)置伸縮支腿和固定支腿，在干燥內(nèi)筒左右兩側(cè)設(shè)置固定外筒，在干燥內(nèi)筒左右兩側(cè)設(shè)置固定外筒，在干燥外筒左右兩側(cè)設(shè)置固定外筒，在干燥內(nèi)筒左右兩側(cè)設(shè)置支承，在干燥內(nèi)筒中間設(shè)置旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，轉(zhuǎn)軸左端穿過(guò)固定外筒和干燥內(nèi)筒，轉(zhuǎn)軸左端穿過(guò)固定外筒，轉(zhuǎn)軸左端連接底座，底座左右兩邊均設(shè)置旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，并分別連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和固定外筒，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和固定外筒之間設(shè)有聯(lián)接箱內(nèi)軸頸，設(shè)聯(lián)接箱，設(shè)聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱上左、右、左、右、左、左、右三個(gè)方向均為熱管，左、右、右、左、右三個(gè)方向均為熱管，左、左、左、右方向均為熱管。