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液氧低溫儲罐和二氧化碳儲罐的物理性質(zhì)不同
液氧低溫儲罐和二氧化碳儲罐的物理性質(zhì)不同。通常,液態(tài)氧儲罐的溫度為-186°C,而液態(tài)二氧化碳儲罐的溫度為-20°C。兩者都是保溫儲罐,包括PU隔熱或雙層真空隔熱。然而,二氧化碳儲罐的襯里材料不如液氧儲罐的襯里材料高。畢竟,液態(tài)二氧化碳的要溫度遠(yuǎn)高于液態(tài)氧的溫度。另一個是計劃壓力。二氧化碳罐車的計劃壓力通常為2.0-2.5Mp,而液氧罐車的計劃壓力通常為0.8-1.6Mp。二氧化碳儲罐的壓力不能低于1.4MPa。低于0.7MPa時,二氧化碳液體會形成干冰。一旦形成干冰,儲水箱將非常麻煩。
儲罐廠家玻璃鋼儲罐查驗,分成外界查驗、內(nèi)部定期檢查查驗
儲罐廠家玻璃鋼儲罐查驗,分成外界查驗、內(nèi)部定期檢查查驗。玻璃鋼儲罐的周期時間查驗,需依據(jù)儲存罐的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來明確。
一、內(nèi)部查驗
1、內(nèi)表層與人孔移交儲存罐有沒有腐蝕劑損壞狀況,焊接、不銹鋼封頭銜接區(qū)或別的應(yīng)力的地區(qū)有無裂紋;
2、儲罐內(nèi)外表層有浸蝕等狀況時,解決有猜疑位置開展好幾處壁厚測量。測量的厚度如低于設(shè)計方案小壁厚時,應(yīng)再次開展抗壓強度核定,并明確提出能否再次應(yīng)用和許用高壓力的提議;
3、儲罐內(nèi)腔有脫炭、應(yīng)力腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲憊裂痕等缺點時,應(yīng)開展金相檢驗和表層強度測量,并明確提出檢測報告。
二、外界查驗
1、查驗儲存罐的防腐蝕層、隔熱層和設(shè)備標(biāo)識牌是不是完好的,操縱設(shè)備是不是齊備、靈巧、靠譜;
2、外表層有無裂紋、形變、部分超溫等狀況;
3、移交焊接、受力元器件有無滲漏,擰緊地腳螺栓是不是完好的、基本有沒有下移、歪斜等異常現(xiàn)象。
臥式儲罐的容積一般都小于100m3
臥式儲罐的容積一般都小于 100m3 ,通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲罐的環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫采用對接。圈板交互排列,取單數(shù),使端蓋直徑相同。臥式儲罐卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場,保安做好警戒準(zhǔn)備!戒嚴(yán)區(qū)域與卸料點60米!各通道口設(shè)專人把守,并禁止車輛、人員通行,禁止明火作業(yè)。操作工先記錄罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)!做好卸料前的準(zhǔn)備工作,如儲罐卸壓、氮氣準(zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等!
2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后,警戒保安將信息傳遞到前門,由前門保安通知罐車進(jìn)入園區(qū)到卸料點。
3.充注工作由特定人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮,由經(jīng)特定培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行,進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)服從技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車進(jìn)入卸料平臺,停車、熄火!
5.配備有35KG干粉滅火器6個及充裕的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施:防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。
6.由特定人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在使用期內(nèi),檢查參加充注人員未帶火種及等,參加充注人員須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由技術(shù)人員向參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項,并作好工作分工,泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口,并將罐車出料關(guān)管與儲罐進(jìn)料口對接牢靠,保障無泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并穩(wěn)固完好!將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料!