圓錐破碎機主要就是電機通過中間的傳動裝置帶動上面的偏心套進行旋轉(zhuǎn)運作，動錐隨之?dāng)[動在破碎腔內(nèi)做回旋運動，從上方倒進去的各種材料物質(zhì)可以在破碎腔內(nèi)隨著動錐的擺動擠壓與撞擊，這樣就會形成人們所需要的大小微粒，圓錐破碎機工作原理雖然簡單，但是工作效率非常高，生產(chǎn)速度也是比較快的，其中撞擊威力的大小可以根據(jù)物質(zhì)本身的堅硬成都進行調(diào)解，生產(chǎn)速度也可以人工進行確定，這樣一來使用起來就要方便很多。(2)破碎機的給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導(dǎo)至：破碎機產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機某些另件的損壞。

彈簧圓錐破碎機在運轉(zhuǎn)的過程會產(chǎn)生慣性力，引起沖擊振動，從而引發(fā)噪音。目前，一般都是采用在大齒輪上加平衡重的方法平衡，來減少沖擊振動，在硬頂程度上減少噪音。但是在選擇平衡重時，盡量要小，否則會影響破碎機的正常工作。層壓破碎腔設(shè)計，破碎后的成品大部分為立方狀，粒型好，減少了針片狀物料，具有很高的應(yīng)用價值，降低了系統(tǒng)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。在碎礦系統(tǒng)中，要發(fā)揮整個生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能，圓錐破碎機必須滿足以下幾個條件：①均勻給料;②均勻布滿給料腔，達到積滿給料，才能實現(xiàn)層壓縮破碎;③不能進入過大料塊;④不能進入鐵塊，如挖機和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物。

主軸材料的選擇不但要求有很高的強度，而且還要有很好的韌性，二者缺一不可。有的材料強度雖符合要求，往往韌性不足，使用中易發(fā)生斷裂事故。如果要保證主軸的正常使用，正常情況下，油溫度在38℃左右，進出口溫差應(yīng)在3℃以內(nèi)，如果超過就說明主軸和套之間發(fā)生過熱，長時間下去就會誘發(fā)主軸斷裂。圓錐破碎機的內(nèi)部清潔，由于礦石加工過程中會產(chǎn)生大量粉塵，因此在使用過程中必須注意除塵，并防止水進入液壓油。保證主軸的機械性能，要精心操作維護，盡量減少過鐵，控制好進出破碎機的潤滑油溫，才能保證圓錐式破碎機主軸的正常使用。

圓錐破碎機的給礦要均勻，防止因給料不均而引起的過負(fù)荷，導(dǎo)致固定錐襯板兇過負(fù)簡而引起磨偏。要經(jīng)常檢蠢排料情況，防止物料在排礦口堆積，經(jīng)常檢查油壓或彈簧保險裝置的壓力，及時調(diào)整排礦口。操作人員要經(jīng)常觀察各部件的運動溫升和振動情況，防止連接部件和地腳螺栓的松動。圓錐破碎機根據(jù)破碎產(chǎn)品粒度不同，可分為標(biāo)準(zhǔn)型、短頭型、中間型。要檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或其他物體、檢查油壓或彈簧保險足否正常。