模切加工

蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行

在我國很多行業(yè)中，都會(huì)使用到模切加工工藝，尤其是各種印刷品的表面加工，更是保證包裝設(shè)計(jì)能夠良好體現(xiàn)的一個(gè)重要方式，對(duì)于各種檔次的藝術(shù)品、商標(biāo)、紙盒和紙箱進(jìn)行有效的裝飾加工，能夠?qū)Πb的裝飾性起到一個(gè)非常有效的幫助作用。模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1。而且，模切加工的工藝對(duì)于提升印刷品所富含的藝術(shù)效果有著非常重要的影響力，目前，模切加工已經(jīng)成為受人們青睞的一種工藝流程。

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結(jié)修邊。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡(jiǎn)單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。多數(shù)模切工藝都是對(duì)不干膠材料進(jìn)行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會(huì)因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。

模切加工掌握幾點(diǎn)刀模保養(yǎng)的要點(diǎn)

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經(jīng)過清洗后用風(fēng)槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實(shí)在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機(jī)油，使每條刀縫都有機(jī)油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因?yàn)槲赐繖C(jī)油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機(jī)油，起了保護(hù)作用。由于模切壓痕的壓力較大，如果版面規(guī)格超大，沒有使用版框裝版，版的安裝不是十分牢固，就會(huì)使模切版沿版臺(tái)橫向位置移動(dòng)。

第二：模切加工刀模在搬運(yùn)過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號(hào)，尺寸，刀模生產(chǎn)日期，沖切次數(shù)，客戶名稱以及編號(hào)，方便以后存庫及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產(chǎn)完一個(gè)訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因?yàn)楝F(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對(duì)刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會(huì)生銹；