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機箱機柜大家都是有看到過的，使用的范圍很廣，很多機械設備都會使用機箱機柜外殼，由于使用環(huán)境的不同，機箱機柜外殼所要遭受的傷害也是不盡相同，那么怎樣讓機箱機柜外殼保持如新呢？

1、鈑金機柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。檢測時以底座上表面為基準，以立柱上端內沿面為測量點。

2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點為底座上表面及頂框下表面，且互為基準。也可通過測量六面之對角線的長度，相差不得超過2.5mm來檢測。有中隔板者，頂框與底座平行度可放寬至1.5mm，中隔板與頂框或底座平行度為小于1mm。

3、上、下圍框的對角線之差的值小于1.5mm。

4、立柱不能有扭曲現(xiàn)象，各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0.5mm。

5、支撐插箱的滑道，同一層的左、右滑道所組成的工作面相對底座上表面的平行度為1mm，且應保證插箱裝入后相鄰兩面板之間間隙之差的值不得超過0.6mm

  浙江激光雕刻廠在制作機箱機柜外殼的時候都會加入一些特殊的工序，像是進行噴漆或是噴塑處理，都能讓機箱機柜外殼能夠很好的抵擋住外在的傷害，延長使用壽命。

產(chǎn)品名稱：激光切割加工件

產(chǎn)品材質：碳鋼 不銹鋼等

產(chǎn)品周期：8-15天

產(chǎn)品特點：

1 材料利用率高：切縫寬度蕞小可至0.1mm,一般在0.1~0.3         范圍內。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2 熱影響區(qū)小：一般在0.1~0.15mm范圍內，工件變形小

3 激光切割無機械應力及表面損傷

4 切割斷面質量好

5 切口可向任何方向進行，可從任何一點開始切割

6 激光切割速度快、

7 精細加工無工具磨損，不需要模具

8 自動化程度高：使用方便

9 噪音低，無公害

10 工藝成熟，激光切割程序化

產(chǎn)品用途：

應用領域非常廣泛,比如汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片等

激光切割中的工藝手法：

1、汽化切割：當有激光在進行加熱的時候，材料的表面溫度就會隨之升高，終會有部分材料經(jīng)過汽化變成蒸汽，蒸汽也會產(chǎn)生的熔化質點和沖刷碎屑都帶走，形成孔洞并由此完成切割作業(yè)。

2、熔化切割：這種方式與汽化切割有一定的相似之處，但是當材料蒸發(fā)形成空洞之后，輔助氣流會把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著材料的不斷移動，小孔會形成一條切縫。

3、氧化熔化切割：這種切割工藝中，主要使用的是氧氣或其它活性氣體，當有激光束照射的時候，其他就會被點燃并發(fā)生化學反應產(chǎn)生另一種熱源，并加快對材料的熔化。

影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

1、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。    

2、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

3、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。