合金刀片的檢查和使用注意事項(xiàng)

硬質(zhì)合金刀片的裂紋傾向可通過以下方法檢查：

1、噴砂后，用煤油清洗工具，然后用肉眼或放大鏡觀察。當(dāng)葉片出現(xiàn)裂紋時(shí)，表面會出現(xiàn)明顯的黑線。

2、將65%的煤油、30%的變壓器油、5%的turpentine混合在溶液中，加入少量蘇丹紅，將預(yù)先檢查過的刀具在溶液中浸泡10-15分鐘，取出，用水沖洗，涂一層高嶺土，干燥后檢查表面。如果刀具上有裂紋，溶液的顏色會顯示在粘土上，肉眼可以清楚地看到。同時(shí)高溫合金的高溫強(qiáng)度較高，加工硬化嚴(yán)重，所以在切削過程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。

刀片使用注意事項(xiàng)：

1、在磨削過程中，刀具應(yīng)避免過熱或快速冷卻。同時(shí)，應(yīng)選擇粒度合適、磨削工藝合理的砂輪，以避免產(chǎn)生磨削裂紋，影響刀具的使用壽命。

2、安裝刀具時(shí)，刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡可能小，否則容易引起刀具振動，損壞刀片。

3、工具正常使用時(shí)，必須重新研磨。重新研磨后，必須用油石打磨刀具尖的邊緣和圓角，這樣可以提高刀具的使用壽命和安全可靠性。

分切圓刀片工作時(shí)磨損程度

由于圓刀片工件、切屑和刀具材料的不同，在切削過程中接觸區(qū)域會產(chǎn)生熱電勢。這種熱電勢具有促進(jìn)擴(kuò)散和加速刀具磨損的作用。一般情況下，空氣不易進(jìn)入切屑接觸區(qū)，氧化磨損極易在主切削刃和副切削刃的工作邊界處形成。當(dāng)切屑和工件高速運(yùn)動時(shí)，刀具表面及其表面保持著接觸區(qū)擴(kuò)散元素的濃度梯度，擴(kuò)散現(xiàn)象繼續(xù)存在。由于摩擦面之間的相對運(yùn)動，冷焊接頭會開裂并被一側(cè)拉斷，造成冷焊磨損。切削溫度取決于熱的產(chǎn)生和傳遞，它受切削參數(shù)、工件材料、刀具材料和幾何起點(diǎn)的影響。所以這就是為什么有的用戶訂購的時(shí)候報(bào)出規(guī)格之后就會聽到這是標(biāo)準(zhǔn)圓刀片的原因。這種由熱電勢引起的擴(kuò)散磨損稱為熱電磨損。因此，隨著切削的進(jìn)行，前刀面和后刀面將逐漸磨損。

我國2013年合金刀片銷售額為190億元，其硬質(zhì)合金機(jī)械刀具所占比例不足20%，不僅與國際市場機(jī)械刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長需求。國內(nèi)制造業(yè)消費(fèi)刀具，硬質(zhì)合金機(jī)械刀具比重已達(dá)30%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問題已十分嚴(yán)重，其后果大量過剩高速剛刀具以低價(jià)出口或內(nèi)銷，同時(shí)高品質(zhì)的硬質(zhì)合金刀片卻不得不依靠大量進(jìn)口，進(jìn)口量已從2011年1億美元上升到2013年3億美元(約合18億元)。要想在激烈的圓形刀片市場競爭中立于不敗之地，必須提高圓刀片產(chǎn)品的質(zhì)量。

我國目前年產(chǎn)高速鋼材9萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量30%，消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴(kuò)張低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)高速剛刀具大量過剩，不得不以低價(jià)銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。

圓刀片是非常受大家歡迎的一種刀片，在生產(chǎn)圓刀片的過程中，有時(shí)候會出現(xiàn)崩塌的情況，這是什么原因造成的呢？今天旭博小編就來為大家分析一下：

1：圓刀片的刀片角度大，導(dǎo)致圓刀片的刀片邊緣塌陷。

2：切割材料的硬度高于圓刀片的硬度，從而導(dǎo)致圓刀片的邊緣塌陷。

3：圓刀片的平行度不符合要求，導(dǎo)致圓刀片的邊緣塌陷。

那么如何避免和注意事項(xiàng)：

1：機(jī)器應(yīng)有一個(gè)負(fù)責(zé)使用和存放的人員。 操作員須了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。

2：新刀通常應(yīng)嘗試以低速切割一段時(shí)間。 如果直接切割產(chǎn)品，它很容易崩塌。 您可以先嘗試切割，然后再正常工作。 如果刀片連續(xù)的斷裂，則可能是造成刀片的原因。

3：圓刀片的刀刃應(yīng)保持鋒利，刀片的刀刃變鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。