如何提高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性

板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。

蝕刻過(guò)程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來(lái)說(shuō)，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e，減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來(lái)解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問(wèn)題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的，板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過(guò)使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同，板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法，達(dá)到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。

淺談關(guān)于金屬蝕刻加工中除油是指什么？有什么作用？

在金屬蝕刻加工中，材料前處理有一道除油的工作，也稱之為“脫脂”。為了獲得更好的蝕刻質(zhì)量，廠家需要對(duì)除油非常重視。主要是因?yàn)槲g刻的金屬材料在生產(chǎn)商為了防銹、拉拔和機(jī)械加工或成型過(guò)程中使用的機(jī)油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油等，沾染在金屬材料上，因此在進(jìn)行蝕刻前必須除去油類污染物。

金屬蝕刻工藝中除油是表面處理重要工序之一。因?yàn)橛臀蹠?huì)影響感光油墨的附著力，以及烘干時(shí)容易造成油墨脫落開裂，導(dǎo)致蝕刻圖案的準(zhǔn)確性，影響圖文成型與精度，因此金屬蝕刻加工中除油工藝必不可少，油污雜質(zhì)也必須清洗干凈。

一般來(lái)說(shuō)除油可以分為：化學(xué)或其他方法除去零件表面油污。目前常用方法主要有堿性除油、除油及金屬清洗劑除油等等。在蝕刻加工中除油干凈也保證了后期防蝕層制作的質(zhì)量，防蝕層則影響樶終蝕刻加工的精度。

蝕刻加工對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門工藝手段

1、來(lái)料檢驗(yàn)當(dāng)接到客戶需要加工的工件時(shí)，首先我們要經(jīng)過(guò)檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，把來(lái)料中存在的不良品剔除出來(lái)，保證投入的產(chǎn)品是良品。 2、靜電除塵、噴感光油、檢查當(dāng)來(lái)料加工的工件經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程和我們抹試的過(guò)程中，不同程度上會(huì)存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過(guò)靜電除塵，把靜電去除后灰塵才不會(huì)吸付在產(chǎn)品上面，完成靜電除后就進(jìn)行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準(zhǔn)備，將產(chǎn)品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過(guò)程中有沒(méi)有噴到油、有沒(méi)有存留油渣等不良現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個(gè)工序：感光（爆光）。