做好這三大措施，提高噴涂設(shè)備工作效率

　　現(xiàn)代社會，噴涂設(shè)備已走向現(xiàn)代化，而且自動化的程度越來越高。噴涂設(shè)備的工作效率是大家為關(guān)注的問題之一。這里噴涂設(shè)備廠家向大家介紹幾點提高噴涂設(shè)備工作效率的幾點措施：

　　1、定時查看與保護，對功能落后或老化的設(shè)備篩選掉，關(guān)于已過保修期，修理費用貴重或噴涂設(shè)備廠家原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋，修理時刻和費用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能靜電噴涂設(shè)備。需與時俱進，在條件答應(yīng)狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，削減次品的呈現(xiàn)，下降返工，可進步全體工作功率。

　　2、配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對車間污染嚴峻，二來能夠下降粉末的糟蹋。從長時間視點看，添末收回體系是利大于蔽的。對本來運用功能不良的收回體系，長時間的運用已起不到收回體系應(yīng)有的效果，佳能更換掉。若是公司出產(chǎn)規(guī)模擴展，添加新的工位進步噴涂出產(chǎn)能力，收回體系也應(yīng)跟上。

　　3、固化爐的運用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個重要環(huán)節(jié)，其它當?shù)毓β矢?，而固化跟不上，也會影響靜電功率。關(guān)于加熱體系落后，或主動控制能力有缺點，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等狀況，大概改進固化設(shè)備，進步出產(chǎn)效能，決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備出產(chǎn)效能的后腿。

　　平面往復(fù)機的10大惹人注目的特點

　　1.根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小按需訂做，產(chǎn)量大、速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻。

　　2.操作簡單易學,設(shè)定一組程序只需要5分鐘，修改參數(shù)只需用1分鐘，可儲存120組程序。

　　3.用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產(chǎn)量高(雙盤可增加一倍產(chǎn)量），能達到、率噴涂；

　　4.完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲百余組工藝配方,人性化圖形顯示界面；可按程序噴涂不同形狀產(chǎn)品

　　5.免噴涂師傅，噴涂區(qū)域無塵級別可達萬級，產(chǎn)品合格率高，品質(zhì)穩(wěn)定；

　　5.具有平面及垂直面的連續(xù)和步進噴漆（既面域之字型）；

　　6.送料旋轉(zhuǎn)臺公轉(zhuǎn)采用180度分度控制，自轉(zhuǎn)90度或者任意角度旋轉(zhuǎn)，料盤完全深入水槽，污染少，清理方便；

　　7.客戶可根據(jù)自己需求選擇自動供油系統(tǒng)，通過PLC在觸摸屏上調(diào)節(jié)油量霧化散形等。

　　9.拖盤規(guī)格：可以非標定制，一般我司標配：600*600 800*800 1000*1000 1200*1200

　　10.設(shè)備可以一天24小時工作，能時間內(nèi)回收陳本。

　　機器人噴涂是由什么組成的？

　　一、機器人主體

　　機器人主體即機座、臂部、腕部和終端執(zhí)行機構(gòu)，是一個帶有旋轉(zhuǎn)銜接和伺服電機的6軸或7軸聯(lián)動的一系列的機械銜接，大多數(shù)噴涂機器人有6個運動自在度(關(guān)于帶軌道式機器人，一般將機器人本體在軌道上的程度挪動設(shè)置為擴展軸，稱為第7軸)。其中腕部通常有1～3個運動自在度。

　　二、系統(tǒng)操作控制臺

　　系統(tǒng)操作控制臺(簡稱“SCC”)的主要功用是集成整個噴房硬件，完成系統(tǒng)自動化功用，包含系統(tǒng)一切與管理噴涂機器人活動相關(guān)的硬件及整合到每個噴房的相關(guān)硬件。該軟件的人機界面上顯現(xiàn)了整個區(qū)域內(nèi)機器人系統(tǒng)的時實狀態(tài)和用戶操作菜單，可查尋相關(guān)的消費信息、報警等。大局部的設(shè)備操作都可經(jīng)過操作SCC上的按鈕或選擇開關(guān)及人機交互界面上的菜單完成。

　　三、電源分配柜

　　電源分配柜，望文生義，就是分電配源。引入工廠總電源，依據(jù)機器人系統(tǒng)單元及外圍設(shè)備所需的電源值不同，分配給相應(yīng)電壓、電流值的電源。能夠選擇規(guī)范通用的EDS配電柜，也可依據(jù)用戶需求自行設(shè)計非標配電柜。

　　四、機器人控制器

　　每一臺機器人噴涂都能夠立地動作，而機器人控制器，就是依照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令信號，控制單臺機器人噴涂運動軌跡的安裝。