多層鍍膜可大大提高鏡頭的透光率，例如，未經(jīng)鍍膜的透鏡每個表面的反射率為5％，單層鍍膜后降至2％，而多層鍍膜可降至0．2％，這樣，可大大減少鏡頭各透鏡間的漫反射，從而提高影像的反差和明銳度。主要有一下幾點功能能夠防止灰塵和油漬，提高鏡片光線通過率，使鏡片看事物清晰(在未鍍膜前，鏡頭的透光率為百分之九十一。加上膜后提高了透光率)減少可見光以外的光線散射鏡頭的鍍膜叫做增透膜主要的作用是降低玻璃表面的反光，減少光衰減。

電弧離子鍍陰極弧技術(shù)是在真空條件下，通過低電壓和高電流將靶材離化成離子狀態(tài)，從而完成薄膜材料的沉積，該技術(shù)材料的離化率更高，薄膜性能更加優(yōu)異。過濾陰極弧過濾陰極電弧(FCA)配有g(shù)ao效的電磁過濾系統(tǒng)，可將弧源產(chǎn)生的等離子體中的宏觀大顆粒過濾掉，因此制備的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蝕性能好，與機體的結(jié)合力很強。離子束離子束加工是在真空條件下，先由電子槍產(chǎn)生電子束，再引入已抽成真空且充滿惰性氣體之電離室中，使低壓惰性氣體離子化。由負極引出陽離子又經(jīng)加速、集束等步驟，獲得具有一定速度的離子投射到材料表面，產(chǎn)生濺射效應(yīng)和注入效應(yīng)。

此外，采用溶劑熱鍍鋅時，zui常用的ZnCl2與NH4Cl混合水溶液的配比不正確時，沒有形成共晶點，特別是在濃度過高的情況下，在支撐板焊接角縫圓形孔內(nèi)極易出現(xiàn)夾灰性漏鍍。造成鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體lou點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

熔融池中金屬液體含有大約8%～11%硅（Si），其余成分為鋁。

鋁硅鍍層會在鋼板表面形成明顯的鋁-鐵-硅合金層，其特點是優(yōu)異的耐高溫性能，可以應(yīng)用在一些高溫加工和高溫工作環(huán)境中。

鍍層厚度和重量的關(guān)系：鍍層厚度1μm≈3g/m2。

注3：熱鍍鋁硅鍍層鋼板及鋼帶，是貿(mào)易中提及的“鍍鋁板”的一個種類。在歐標中鍍純鋁是需要單獨協(xié)議供貨的，而在JIS標準中則根據(jù)耐腐蝕和耐高溫等不同的應(yīng)用做了分類。