涂有納米PVD涂層的精密沖壓模具表面可以具有極低的摩擦系數(shù)，降低加工應(yīng)力。涂有納米PVD涂層的模具表面硬度可提高5-10倍，表面磨損可大大降低，特別是用于加工時(shí)，可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。涂有納米涂層的冷沖壓成形和拉伸模具可顯著降低加工過(guò)程中的摩擦力和擦傷及磨損。因此，可以延長(zhǎng)使用壽命，大大降低生產(chǎn)成本。磨料磨損、粘著磨損和各種形式的表面損傷在金屬成形生產(chǎn)中更為常見(jiàn)。針對(duì)上述問(wèn)題，匯金科技納米涂料選擇了合適的涂料，有效解決了上述問(wèn)題。該涂層具有良好的潤(rùn)滑性，在金屬成型行業(yè)具有良好的應(yīng)用效果。

鈦涂層細(xì)膩均勻，結(jié)合力強(qiáng)，硬度高，耐腐蝕，耐磨，具有良好的導(dǎo)電性和自潤(rùn)滑性能，顏色豐富多樣，因此真空鈦涂層不僅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升檔次、增加裝飾附加值的佳選擇。與涂有前涂層和后涂層的刀具相比，根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類型:背面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具磨損主要包括以下幾種類型:齒面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。

鈦涂層

經(jīng)過(guò)PVD氮鈦處理后，高速鋼鋸片可以大大提高鋸片的使用壽命和表面硬度。涂層的低熱導(dǎo)率可以保護(hù)鋸片免受局部過(guò)熱，降低摩擦系數(shù)，有效避免粘屑。鋸片利用涂層的高氧化溫度和一些相應(yīng)的特性。與沒(méi)有涂層的鋸片相比，鈦涂層鋸片可以提高切割速度和進(jìn)給速度50%，不僅縮短了切割時(shí)間，而且減少了鋸片的更換次數(shù)，延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。高速鋼鋸片的技術(shù)參數(shù)——鈦涂層；

涂層厚度:約2-4微米

表面硬度:約2200-2400HV

氧化溫度:600℃

摩擦系數(shù):0.55

設(shè)備成本：據(jù)部分板廠同行講，投資一條整卷鍍鈦金的生產(chǎn)線隨隨便便過(guò)千萬(wàn)，有人說(shuō)大概在1800萬(wàn)，也有人說(shuō)咨詢過(guò)東莞的一家設(shè)備廠說(shuō)是2700萬(wàn)左右。

產(chǎn)能產(chǎn)量：一條整卷鍍鈦金的生產(chǎn)線，有人說(shuō)產(chǎn)量相當(dāng)于四臺(tái)普通鈦金爐，也有人說(shuō)相當(dāng)于五臺(tái)普通鈦金爐，總體沒(méi)有太大的出入，相對(duì)于設(shè)備成本投入，整卷對(duì)普通爐似乎略有不如。

生產(chǎn)成本：有人講，整卷生產(chǎn)線降低了人工成本，增加了耗材成本，當(dāng)然，這個(gè)只有廠家自己才有發(fā)言權(quán)，生產(chǎn)成本總是可以降低改善。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制