轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損的應(yīng)急修復(fù)，

具體方法和步驟如下：

1、先用乙醇或反復(fù)洗凈需補(bǔ)涂處。

2、將三元尼龍乙醇溶液加熱成透明液體，用小毛刷沾此液體薄薄的涂在磨損處，對(duì)于磨損量稍大的，可適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間使溶液稠一點(diǎn)再涂。一般需涂幾次，達(dá)到要求的厚度為止，次涂后，需放置3分鐘左右，自行晾干，到不粘手時(shí)便可涂第二次。

3、涂后干涸，可用加熱的方法（溫度不超過(guò)80℃，時(shí)間為0.5-1小時(shí)），也可讓其自然干涸（室溫20℃時(shí)，放在通風(fēng)處36小時(shí)左右）。

4、磨損量在0.10mm以?xún)?nèi)的，涂好干涸后，便可使用。磨損量大于0.10mm的，為保證電機(jī)裝配時(shí)，定、轉(zhuǎn)子的同心度，涂后還需要進(jìn)行車(chē)削加工。車(chē)削加工時(shí)（若原用軸承外圈和內(nèi)圈尺寸均在其公差范圍內(nèi)），對(duì)修復(fù)端蓋軸承室可按P6加工，如修復(fù)軸頸，則可按r6加工。

涂好的尼龍溶液待完全干涸后，即具有足夠的附差力和硬度，完全能夠保證電機(jī)裝配時(shí)的要求。此法只適合于磨損量不大，只有零點(diǎn)幾毫米的情況。

發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊

發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊將發(fā)電機(jī)接通信號(hào)發(fā)送至發(fā)電機(jī)以打開(kāi)調(diào)節(jié)器。發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器通過(guò)控制轉(zhuǎn)子的電流從而控制輸出電壓。轉(zhuǎn)子電流與調(diào)節(jié)器供給的電脈沖寬度成正比。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，調(diào)節(jié)器通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)線檢測(cè)定子上的交流電壓從而感應(yīng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

一旦發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行，調(diào)節(jié)器通過(guò)控制脈沖寬度來(lái)改變勵(lì)磁場(chǎng)電流。這就能調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)輸出電壓，使蓄電池正常充電以及電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)占空比端子連接到內(nèi)部電壓調(diào)節(jié)器和外部發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊。當(dāng)電壓調(diào)節(jié)器檢測(cè)到充電系統(tǒng)故障時(shí)，向此電路提供搭鐵以向發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊發(fā)送信號(hào)，提示存在故障。發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)占空比信號(hào)電路，并接收基于車(chē)身控制模塊信息而做出的控制指令。

發(fā)電機(jī)機(jī)端PT二次電壓消失現(xiàn)象：

（1）警鈴響，“發(fā)電機(jī)機(jī)端PT斷線”報(bào)警。

（2）發(fā)電機(jī)有功、無(wú)功、電壓表指示降低或?yàn)榱恪?

處理：

（1）將自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁系統(tǒng)改為手動(dòng)方式運(yùn)行；

（2）退出發(fā)電機(jī)復(fù)合電壓閉鎖過(guò)流保護(hù)；

（3）通過(guò)其它表計(jì)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行監(jiān)視調(diào)整；

（4）通知汽機(jī)注意監(jiān)視發(fā)電機(jī)。

（5）檢查機(jī)端PT回路，如果一、二次保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)予以更換；

（6）正常后，投入發(fā)電機(jī)復(fù)合電壓閉鎖過(guò)流保護(hù)，將勵(lì)磁調(diào)節(jié)方式改為自動(dòng)方式運(yùn)行。

發(fā)電機(jī)勵(lì)磁PT二次電壓消失現(xiàn)象：

（1）警鈴響，“發(fā)電機(jī)勵(lì)PT斷線”報(bào)警。

（2）勵(lì)磁調(diào)節(jié)屏發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓表指示到零。

處理：

（1）將勵(lì)磁調(diào)節(jié)方式改為手動(dòng)方式運(yùn)行；

（2）檢查勵(lì)磁PT回路，如果一、二次保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)予以更換；

（3）恢復(fù)正常后，將勵(lì)磁調(diào)節(jié)方式改為自動(dòng)方式運(yùn)行。

故障現(xiàn)象:發(fā)電時(shí)，機(jī)器溫度偏高。

檢查與分析:機(jī)器溫度偏高的可能原因有:

1.定子繞組局部短路。應(yīng)查找短路點(diǎn)并予以解決，否則易燒壞繞組；

2.繞組絕緣不良。應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

3.超載運(yùn)行。應(yīng)調(diào)整負(fù)載;

4.環(huán)境溫度過(guò)高。應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)等措施來(lái)降低環(huán)境溫度;

5.發(fā)電機(jī)風(fēng)道堵塞。應(yīng)疏通風(fēng)道；

6.發(fā)電機(jī)端電壓過(guò)高。調(diào)整端電壓在額定值 5V 范圍內(nèi)；

7.三相電流不平衡。調(diào)整負(fù)荷，使三相電流接衡即可。

經(jīng)檢查該機(jī)為三相電流不平衡所致。調(diào)整負(fù)荷，使三相電流接衡，處理后，故障排除。