山東富誠(chéng)鋼管專營(yíng)陶瓷復(fù)合管彎頭

耐溫性能與耐熱沖缶性能好由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。4．保護(hù)工人健康：減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度5．社會(huì)效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進(jìn)步帶來綜合社會(huì)效益。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。5、工程造價(jià)低陶瓷復(fù)合管重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。

流體管道輸送不僅應(yīng)用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)燒制陶瓷復(fù)合管彎頭一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等），都存在一個(gè)管道磨損快的問題，尤其是彎管磨損快；當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕性氣體、液體或固體時(shí)，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題；當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴等問題。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管的面市，這些問題均迎刃而解。

主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。以生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管、高分子聚乙烯管、 耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、陶瓷復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管、雙閘板耐磨陶瓷閥門為主。產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ3000mm，供貨 長(zhǎng)度可達(dá)12mm（可按用戶要求生產(chǎn)）。管件和聯(lián)結(jié)都能滿足各種聯(lián)接要求和設(shè)計(jì)規(guī)范。

 

耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

粉煤灰耐磨管道功能全介紹

    粉煤灰耐磨管道全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高15倍以上。是一種耐磨管道。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的粉煤灰耐磨管道具有共同的組織構(gòu)造。共同的組織構(gòu)造又決議它的優(yōu)的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。