HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管技術(shù)要求

1 顏 色

管材內(nèi)外層各自的顏色應(yīng)均勻一致，外層一般為黑色，其他顏色可由供需雙方商定

2 外 觀

管材內(nèi)外壁不允許有氣泡、凹陷、明顯的雜質(zhì)和不規(guī)則波紋。管材的兩端應(yīng)平整、與軸線垂直并位

于波谷區(qū)。管材波谷區(qū)內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。

3 規(guī)格尺寸

管材用公稱外徑(DN/OD外徑系列)表示尺寸，也可用公稱內(nèi)徑(DN/ID內(nèi)徑系列)表示尺寸。

　3. 1 長 度

管材有效長度 L一般為 6 m，其他長度由供需雙方協(xié)商確定。

　3.2 尺寸

a) 外徑系列管材的尺寸應(yīng)符合表 3的要求，且承 口的嘴均內(nèi)徑應(yīng)不小于管材的嘴大平均

外徑

HDPE雙壁波紋管施工與連接方法  

 根據(jù)管道工程師的多年經(jīng)驗，下面來談?wù)凥D PE雙壁波紋管的的施工與連接方法：         

 一、管材使用安裝前，應(yīng)仔細檢查在裝卸運輸過程中有無損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時剔除。         

 二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計要求進行。         

三、開挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：         

    1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。   

     2、溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。    

      3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對一般土質(zhì)地基的，厚度為0.1m；對軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計要求。   

       4、基礎(chǔ)應(yīng)夯實，表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長度宜為0.4-0.6m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。        

 四、下管          槽深不大時，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。         

五、接口作業(yè)  橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計要求而定，當采用兩只密封圈時建議兩密        封圈之間隔一個波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實。承插口管安裝應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設(shè)的管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施。98污泥干化sludgedrying通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從濃縮污泥中去除大部分水分的過程。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。         

 六、回填土?xí)r應(yīng)注意

          1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實。

          2、基礎(chǔ)部位開始到管頂槽以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。

         3、管頂0.7m以上可采用機械管道軸線兩側(cè)，同時回填，夯實。

          4、槽邊各部位所用回填土質(zhì)，蕞佳壓實度（%）應(yīng)按設(shè)計要求或按CECS122：2001技術(shù)規(guī)程要求。

溝槽回填土壓實度要求  槽內(nèi)部分  蕞佳壓實度%  回填土質(zhì)  超挖部分  ≥95 砂石料或蕞大粒徑小于40mm  管道基礎(chǔ) 管底以下  ≥90 中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規(guī)定  管底腋角2α范圍  ≥95 中砂、粗砂  管兩側(cè)  ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒徑小于40mm的沙礫或符合要求的原狀土  管頂以上0.4m 管頂兩側(cè)  ≥90  管頂部位  ≥80  管頂以上0.4m 按地面或道路要求但不得＜80 原土回填     8 變形控制和檢測

 8.0.1 埋地塑料管材應(yīng)通過管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段，使管-土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地塑料管道的變形量。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。    8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形，來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形，使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支承反力。    8.0.3 管道安裝覆土到設(shè)計標高后即應(yīng)對管道變形進行檢測。   8.0.4 管道變形可采用以下方法檢測：    1. 人不能進入管內(nèi)的塑料管可采用圓度板管內(nèi)拖拉法進行檢測；   2. 人能進入管內(nèi)的塑料管可直接進入管內(nèi)檢測其實際變形值。    8.0.5 埋地塑料管道在外荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%.