電磁吸盤的修理

1.拆卸

將吸盤從接插器上拔下，旋松緊固螺釘，打開面板蓋，發(fā)現(xiàn)盤體與蓋密封不良，切削液有滲入跡象，線圈由于絕緣損壞，嚴(yán)重短路而損壞，拆出線圈，測量其尺寸。

2.線圈的繞制

根據(jù)原線圈的尺寸，制成一個(gè)斜口對(duì)開模具，按模具尺寸用0.5-1.0mm厚電工絕緣紙板制成線圈底架，用QZΦ0.64規(guī)格的導(dǎo)線在繞線機(jī)上進(jìn)行線圈繞制（1580匝），層間用0.06-0.75mm絕緣紙絕緣，繞完后用布帶包扎好。

3.浸漬絕緣漆

先將繞好的線圈在120℃左右溫度中預(yù)熱5-6個(gè)小時(shí)，預(yù)熱后浸入絕緣漆中30分鐘，取出滴干，再在90-100℃烘箱中烘24小時(shí)，進(jìn)行第二次包扎，再次浸30分鐘，取出又烘干即可完成。應(yīng)使用氨基醇酸樹脂絕緣漆。

4.裝配

裝配時(shí)，槽底應(yīng)平整，線圈放入要采用絕緣紙墊好，注意兩側(cè)與上方要留有2-7mm的間隙。

5.吸力測試

安裝好后，要對(duì)吸盤進(jìn)行吸力測試。用電工純鐵跨放在吸盤兩極間，用彈簧稱垂直方向拉試，吸力在588-882kpa內(nèi)。再用兆歐表測得線圈與盤體間絕緣電阻也大于5MΩ，后工頻耐壓試驗(yàn)合格。

對(duì)于起重機(jī)用起重電磁鐵選用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

1.先確認(rèn)鋼板大小；

2.根據(jù)鋼板大小確認(rèn)電磁鐵大小和數(shù)量；

3.根據(jù)電磁鐵確認(rèn)發(fā)電機(jī)功率。

電磁吸盤的線圈和吸力大小問題

1.鐵心材質(zhì)，大小，高度以及面板導(dǎo)磁的強(qiáng)與弱。

2.線圈電壓、功率、大小、匝數(shù)、線徑。電磁吸盤的吸力完成工件的切削加工裝置首先說一下電磁吸盤它實(shí)質(zhì)上是一個(gè)直流電磁鐵，基本上就是由鐵芯、線圈和工作臺(tái)三部分組成。同樣的電壓下比如我用1平方銅線纏繞，跑5個(gè)電流，和用3平方的銅線纏繞跑4個(gè)電流，哪個(gè)吸力大呢，當(dāng)然是3平方的銅線吸力大，別看功率小了，但是吸力增加了，為什么？因?yàn)?平方的銅線匝數(shù)增加遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵過了功率減小所帶來的磁場減弱。并且對(duì)線圈發(fā)熱也很有好處。

3.線圈大小是否合適，太大了，容易產(chǎn)生渦流，太小了又不會(huì)合適。

總之，導(dǎo)致電磁吸盤吸力大小的原因很多，不是功率就能決定的了的。