管道脫脂清洗完畢后，應(yīng)達(dá)到以下要求：

　　1)用波長(zhǎng)為320～380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁，應(yīng)無油脂熒光。

　　2)用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油污痕跡。

　　3)或用脫脂溶劑，以檢測(cè)油脂含量不超過委托方要求。

　　4)委托方提出的其它有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。

　　不銹鋼氧氣管道化學(xué)清洗及脫脂工藝，規(guī)范了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大提高了氧氣管道內(nèi)部潔凈度，是氧氣管道能安全、運(yùn)行的可靠保證，值得重視。

不銹鋼清洗劑除油脫脂

不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂,切削液,繪制化合物和其它潤(rùn)滑劑等,然后才可以進(jìn)行不銹鋼部件的表面熱處理前或終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進(jìn)行脫脂處理前進(jìn)一步組件通過焊接,以防止拾取器在高溫下的碳。

通常情況下選用不銹鋼清洗劑,只需要常溫浸泡1-8分鐘便可除去任意油污,操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,可以反復(fù)循環(huán)使用,有效降價(jià)生產(chǎn)成本。與其他金屬的清洗操作中,清潔率可以增加通過使用涂刷,噴射或攪拌等操作過程中。

    不銹鋼管道在清理不銹鋼鈍化之前必須開展脫脂解決。脫脂解決的目地是以便除去管路內(nèi)腔因?yàn)樯a(chǎn)加工而殘余的植物油脂。一般 ，制藥業(yè)用水里的不銹鋼管道選用的脫脂劑為工業(yè)乙醇或二氯化碳。 參加制藥業(yè)自來水系統(tǒng)軟件的不銹鋼管道大部分為口徑管路，脫脂可選用浸泡法，將要水管放進(jìn)盛滿脫脂劑的槽體，浸泡10~10min，浸泡全過程中應(yīng)滾動(dòng)水管3~4次，隨后取下，再換不含油量的干躁空氣壓縮或N2吹掃。脫脂合格的查驗(yàn)方式 ： ① 用整潔的乳白色過濾紙抹擦脫脂件表面，無油瑩光為合格； ② 用無油蒸氣吹掃脫脂件，取其冷疑液，放進(jìn)一直徑為1mm下列的純樟腦，以樟腦粒不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)為合格；不用升溫，待鈍化處理時(shí)間到后，立即取下不銹鋼件用流動(dòng)性冷水清洗整潔表面的鈍化劑。 ③ 用光波長(zhǎng)320~380nm的紫外光查驗(yàn)脫脂件表面，無油瑩光為合格； ④ 所述方式 需要標(biāo)準(zhǔn)不具有時(shí)，可從脫脂后的有1機(jī)溶劑抽樣檢測(cè)，植物油脂含水量不能超過350mg/L為合格； ⑤ 用有1機(jī)溶劑脫脂的管路務(wù)必將殘余有1機(jī)溶劑完全吹出來至活性溶劑涂料味道才行，用燒1堿溶液脫脂的，務(wù)必用無油冷水清洗至中性化，隨后干躁，用以清洗不銹鋼管道的水里的含氯量不可超過25×10-6mg/kg。