鋼材中，有百分之六七十是板材，其中大部分是經(jīng)過(guò)沖壓加工制成成品。汽車(chē)配件、鍋爐部分配件、電器配件、儀器儀表，生活中有的家用電器、自行車(chē)、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量金屬?zèng)_壓加工件。

沖壓加工應(yīng)用范圍：

汽車(chē)等行業(yè)零部件類(lèi)沖壓加工：主要是沖剪成形。這部門(mén)的企業(yè)有很多都?xì)w在尺度件廠，也有一些獨(dú)立的沖壓廠，目前一些汽車(chē)廠或拖拉機(jī)廠的附近都有很多這樣的小廠。

電器件沖壓加工廠：這類(lèi)廠是一個(gè)新的工業(yè)，跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)，這部門(mén)廠主要集中在南方。

糊口日用品沖壓加工廠：做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發(fā)展。

家用電器部件沖壓加工廠：這些廠都是在我   用電器發(fā)展起來(lái)后才泛起的，大部門(mén)分布在家電企業(yè)內(nèi)。

特種沖壓企業(yè)：如航空件的沖壓等就屬于這類(lèi)企業(yè)，但這些工藝廠也都?xì)w在一些大廠。

金屬?zèng)_壓件產(chǎn)品形狀復(fù)雜、種類(lèi)豐富，在生產(chǎn)加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些不良現(xiàn)象，如何避免問(wèn)題的產(chǎn)生，提高沖壓加工質(zhì)量？

1、選擇合適的加工材料金屬?zèng)_壓件所用的材料，要滿足產(chǎn)品要求和沖壓工藝需求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。

2、根據(jù)沖壓件設(shè)計(jì)出合理的沖壓工序，盡量簡(jiǎn)化沖壓流程，并有利于沖壓壓力機(jī)的操作。

3、設(shè)計(jì)合理的沖壓磨具，提高磨具精度，磨具的質(zhì)量和設(shè)計(jì)合理與否從根本上影響著成品的質(zhì)量。沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、鋁青銅、高分子材料等等，根據(jù)五金件的材料選擇合適材料的磨具。沖壓模具要滿足高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性等特點(diǎn)。

4、很多金屬?zèng)_壓件是易生銹的，在制作時(shí)，需進(jìn)行除油除銹，表面清洗，磷化處理、靜電噴粉、高溫烘烤等工藝。

5、為提高成品的尺寸精度，可以增加打磨工序，以滿足尺寸要求和表面質(zhì)量要求。

6、加強(qiáng)工人培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)。

  沖壓件加工分為分別工序和成形工序兩大類(lèi)，平日是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)沖壓工件。分別工序亦稱(chēng)沖裁，用于讓沖壓件順著一定的表面線從板料上分別，而且確保分別斷面的品質(zhì)請(qǐng)求。沖壓件廠家成形工序主如果讓板料在不破坯的狀態(tài)下停止塑性變形，構(gòu)成所需外形和尺寸的工件。主要的沖壓件加工工藝包含曲折、沖裁、脹形、剪切、旋壓、拉深、改正等。

  沖壓加工工藝的成形和精度受模具的精度和布局影響。因此，影響沖壓件本錢(qián)和品質(zhì)的癥結(jié)身分便是模具自己制作本錢(qián)和壽命。模具設(shè)計(jì)和制作請(qǐng)求越多的光陰就會(huì)越延伸新沖壓件的臨盆籌備所需光陰。

  沖壓件加工所應(yīng)用板料的內(nèi)涵機(jī)能和表面臨沖壓制品的品質(zhì)有著很大的影響。沖壓件廠家在應(yīng)用中，咱們同樣平常經(jīng)由過(guò)程與沖壓進(jìn)程近似的工藝性實(shí)驗(yàn)來(lái)確保制品品質(zhì)和高的合格率，例如用拉深機(jī)能實(shí)驗(yàn)、脹形機(jī)能實(shí)驗(yàn)等來(lái)查驗(yàn)資料的沖壓機(jī)能。

沖壓件加工安全防護(hù)注意事項(xiàng)：

1、實(shí)際操作工人必須按照生產(chǎn)流程操作，且職工都需經(jīng)過(guò)安全使用學(xué)習(xí)培訓(xùn)。沖壓件廠家職工必須穿戴好工作服、工作帽和防護(hù)鞋，女工的頭發(fā)應(yīng)該挽起扎緊在安全帽中，職工工作前不可飲酒。

2、沖壓件廠家生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)禁吸煙，機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作工不能與他人閑談。

3、工作前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)工裝夾具是否布局妥當(dāng)、工作區(qū)域有沒(méi)有異物、機(jī)器設(shè)備和機(jī)具的狀況是否正常等，在確定無(wú)誤后方可工作或啟動(dòng)設(shè)備。

4、生產(chǎn)線設(shè)備升級(jí)：如今大多數(shù)中小沖壓加工廠家都是選用相對(duì)落后的生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)時(shí)必須工人逐一用手放入、拿到?jīng)_壓件，這也種下了重大的安全隱患。有條件的公司能夠選擇自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)或者全自動(dòng)操作。

5、改善沖壓加工生產(chǎn)工藝：對(duì)于批量生產(chǎn)作業(yè)，可選用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施，提升生產(chǎn)效率的同時(shí)也提高了制造安全性。