誤區(qū)：噴槍電壓越高，上粉越快越好

問題分析：

1. 根據(jù)靜電噴涂的基本物理原理我可以知道，當充電電壓逾越一定數(shù)值時反而會激化“法拉第效應”和“反電離效應”發(fā)生，更加影響上粉率。

2. 靜電電壓過高容易造成槍尖打火的現(xiàn)象，容易在工件外表留下，造成外觀質量不良。

3. 高壓打火的現(xiàn)象也會增加噴粉室內(nèi)粉塵燃燒的現(xiàn)象。因此，實際使用過程中應當根據(jù)粉末的特點，工件的特點等調(diào)節(jié)電壓至適當?shù)碾A段才會獲得比較良好的噴涂效果。

        充電性能好的噴槍，由于能夠給噴出的粉末顆粒充上足量的靜電電荷，從而使粉末顆粒之間獲得足夠的相互間的靜電排斥力，這樣的粉末離開噴槍后粉末顆粒之間不粘連，呈現(xiàn)出非常好的霧化狀態(tài)，從側面看，會感到粉末均勻透明度高，造成“出粉少”錯覺。

      而充電性能不好的噴槍噴出的粉末，粉末顆粒之間沒有足夠的靜電排斥力，粉末顆粒之間成片粘連、霧化效果不好，從噴槍的正面看，噴出的粉末透明度低，往往造成“出粉多”假象。實踐證明，當用相同的供粉量（同一套供粉設施、同樣氣壓條件、同一箱粉末）給充電性能不同的噴槍供粉時，充電不良的噴槍噴出的粉末從正面看則透明度低，直觀感覺粉末濃度高；而充電性能優(yōu)良的噴槍噴出的粉末從正面看則透明度高，直觀感覺濃度低。因此，出粉量相同的兩把噴槍，充電性能越好的噴出的粉末霧化越好，正面觀察透明度越高，而并非正面觀察粉末透明度低、直觀濃度大的一把噴槍出粉量多。

目前研究了一種浮花劑,既有浮花作用也有消除麻點的作用。采用不同配方的浮花劑,可以獲得絲狀花紋、錘紋、龜紋、雪花狀等花紋,而且還有平紋與凸紋之分別。

使用這種浮花劑,比重較鋁大的銅粉也能夠浮花,產(chǎn)生古銅色狀的花紋及近似于電鍍金色的花紋。

采用浮花劑的特殊技術,能用彩色顏料獲得各種美麗的彩色花紋。這種彩色花紋粉末涂料不含金屬粉末,絕緣性能與耐化學腐蝕性能好。

金屬粉型的花紋粉末涂料,尤其是化學活性大的鋁易于與酸、堿、鹽反應,應用有一定局限性。彩色型花紋粉末涂料能夠彌補金屬粉型花紋粉末涂料的此缺陷,擴大花紋粉末涂料的應用范圍。

但是,金屬粉型花紋粉末涂層的金屬光澤感,是其他粉末涂層所不及的。要獲得銀色金屬光澤感,必須對鋁或鋁漿進行化學處理,否則粉花紋呈灰暗色,沒有裝飾價值,因此鋁的化學處理技術也是鋁型花紋粉末涂料的一個關鍵問題。

花紋粉末的花型及大小,與配方的組分及配制工藝有密切的關系。在配方中樹脂、固化劑、增塑劑、添加劑、浮花劑、填料和顏料,都是研究配方中要探索的多種因素。

在花紋粉末涂料配方中,主要用E一12環(huán)氧樹脂即604環(huán)氧樹脂。E一12環(huán)氧樹脂的有機氯含量對花紋粉末的紋理效應有較大影響,樹脂的氯含量高,對堿性固化劑會起阻聚作用并中和一部分固化劑。

采用2-甲咪唑固化E一12環(huán)氧樹脂時,就會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。樹脂有機氯含量高,即使增加-2甲咪唑的用量,甚至比常量高2-3倍,在18℃下10分鐘之內(nèi)不膠化(正常用量10分鐘左右膠化),有時30分鐘也不膠化。

這種現(xiàn)象一般在E一12環(huán)氧樹脂有機氯含量0.01-0.02%時出現(xiàn),含量愈接近0.02%,不膠化的現(xiàn)象愈普遍,這時配制花紋粉末是不利的。

因為,要產(chǎn)生紋理效應,在兩種固化劑中必須有一種反應速度快的固化劑,否則2-甲咪唑起不到加速反應的作用,花紋粉末的紋理效應將不明顯,涂層的脆性也大。