導(dǎo)致塑料筒布褪色的原因

塑料筒布廠家的顏色由塑料著色劑決定，其褪色與著色劑的耐化學(xué)性有關(guān)。耐熱著色劑的熱穩(wěn)定性是指顏料在加工溫度下的熱失重、變色和褪色程度。

用于制作塑料筒布的不同著色劑具有不同的耐化學(xué)性，紅色耐稀酸，但對堿敏感。鎘黃不耐酸，酚醛樹脂對一些著色劑有很強(qiáng)的還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性和變色性。耐光性直接影響化肥編織袋的褪色，耐光等級差，編織袋在使用中會很快褪色，載體樹脂的耐光性對顏色變化也有很大影響，紫外線誘導(dǎo)樹脂的分子結(jié)構(gòu)在輻照后會發(fā)生變化和褪色。塑料筒布廠家可以在母料中添加光穩(wěn)定劑，如紫外線吸收劑，以提高著色劑和編織袋的耐光性，并有足夠的方法防止編織袋褪色。

塑料編織袋驗(yàn)收的注意事項(xiàng)

由于塑料編織袋通常用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動，因此塑料編織袋廠家在接受其產(chǎn)品時(shí)會遇到一些需要注意的問題：

1.采用隨機(jī)抽樣方法：在大量產(chǎn)品中，選擇兩個(gè)隨機(jī)包裝，每個(gè)包裝中抽取約10個(gè)編織袋，以供參考和比較。

2.注意編織袋的外觀，袋子表面平整，光滑，美觀，塑料編織袋的整體密度必須一致，手提袋生產(chǎn)線不缺。

3.塑料編織袋的表面必須具有清晰的圖案和完整的信息，并且圖案不得變色或錯(cuò)位。

了解編織袋的涂覆要求

首先，需要良好的流動特性，流動性和均勻的膜厚以形成均勻的膜。由于熔體澆鑄在機(jī)織織物中，因此熔體必須具有恒定的熔體強(qiáng)度，并且此距離是具有恒定牽引比的牽引拉伸過程，因此熔體必須具有恒定的強(qiáng)度，以使其不會斷裂。另外，由于涂覆是在高溫條件下進(jìn)行的，因此具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，并且擠出溫度通常為約290℃，這高于拉伸材料。此外，還有其他性能要求，例如選擇分子量分布窄的聚烯烴樹脂。

在編織袋行業(yè)中，通常使用的改性技術(shù)主要包括塑料增強(qiáng)技術(shù)，塑料增強(qiáng)技術(shù)，塑料阻燃技術(shù)以及具有增強(qiáng)技術(shù)和增強(qiáng)技術(shù)的編織后PP塑料。與不使用變形技術(shù)的編織袋相比，編織袋的強(qiáng)度和韌性至少強(qiáng)1.5倍，并且阻燃改性技術(shù)也是編織袋行業(yè)的一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。

怎樣判斷塑料編織袋是否干凈

　我們以一米的編織袋為例，使用一厘米的直尺進(jìn)行測量，如果lm的編織袋上的油污直徑小于八毫米，則小于清潔項(xiàng)目的規(guī)定。如果接近該清潔項(xiàng)目的規(guī)定，則需要用尺測量袋面的寬窄并計(jì)算出面積，進(jìn)行核算過后，如果超出八毫米，這定性為不合格。

　　當(dāng)然對于編織袋的清潔程度我們還應(yīng)該注意，不能使用清潔度不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，否則就會導(dǎo)致包裝的產(chǎn)品受到污染，影響它的使用效果。