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桐廬iso22000認(rèn)證作用咨詢客服 貝安專業(yè)認(rèn)證咨詢公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 09:07  








ISO22000標(biāo)準(zhǔn)包含哪些文件

ISO22000是該標(biāo)準(zhǔn)族中的一個(gè)文件,該標(biāo)準(zhǔn)族將包括下列文件:

ISO/TC22004,食品安全管理體系———ISO22000:2005應(yīng)用指南,于2005年11月發(fā)布。

ISO/TC22004,食品安全管理體系———對(duì)提供食品安全管理體系審核和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的要求,將對(duì)ISO22000認(rèn)證機(jī)構(gòu)的合格評(píng)定提供協(xié)調(diào)一致的指南,并詳細(xì)說(shuō)明審核食品安全管理體系符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則,于2006年季度發(fā)布。

ISO22005,飼料和食品鏈的可追溯性-體系設(shè)計(jì)和發(fā)展的一般原則和指導(dǎo)方針,他將立刻作為一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案運(yùn)行。

ISO22000和ISO/TS22004是ISO技術(shù)ISO/TC34(食品)的工作小組的WG8(食品安全管理體系)開(kāi)發(fā)的,來(lái)自23個(gè)國(guó)家的專家參加了工作小組,還有一些國(guó)際組織以聯(lián)絡(luò)員身份參加。除了食品規(guī)范外,還包括歐盟食品和飲料行業(yè)聯(lián)合會(huì)和世界食品安全組織等,他們參加了ISO/TS22003的開(kāi)發(fā)。貯存環(huán)境適宜,防止丟失或損壞,應(yīng)防盜、防火、防腐蝕、防蟲蛀、防潮。

  企業(yè)建立ISO9001和ISO22000是對(duì)企業(yè)自身未來(lái)發(fā)展的一種改革,引入先進(jìn)的質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)管理,快速健康發(fā)展!





QS認(rèn)證對(duì)食品生產(chǎn)企業(yè)的要求有哪些

        按照食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入制度QS認(rèn)證的要求,食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備10個(gè)方面保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件,內(nèi)容包括環(huán)境條件、生產(chǎn)設(shè)備條件、原材料要求、加工工藝及過(guò)程、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求、人員要求、檢驗(yàn)設(shè)備要求、包裝標(biāo)識(shí)要求、儲(chǔ)運(yùn)要求、質(zhì)量管理要求共10個(gè)方面的內(nèi)容。具體見(jiàn)《食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入審查通則》對(duì)“必備條件”的要求。7記錄的檢查人事課每季度對(duì)各部門的記錄實(shí)施檢查,并填寫《記錄檢查表》。不同食品的生產(chǎn)加工企業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量必備條件的具體要求不同,這在國(guó)家質(zhì)檢總局制定的《食品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》中,作了詳細(xì)的規(guī)定。

  如對(duì)食品生產(chǎn)加工企業(yè)的環(huán)境條件,《細(xì)則》要求,企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立在沒(méi)有有害氣體、、灰塵、性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源的地區(qū),不得有昆蟲大量孳生的潛在場(chǎng)所,生產(chǎn)車間、庫(kù)房等設(shè)施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求和原材料儲(chǔ)存等特點(diǎn),設(shè)置相應(yīng)的防鼠、防蚊蠅、防昆蟲侵入、隱藏和孳生的有效措施。2)前提方案的構(gòu)建是HACCP的前提,而現(xiàn)有ISO22000標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于前提方案的方法主要基于CODEX原則。

  再如對(duì)食品生產(chǎn)加工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備條件,《細(xì)則》要求,食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備、工藝設(shè)備和相關(guān)輔助設(shè)備,具有與保證產(chǎn)品質(zhì)量相適應(yīng)的原料處理、加工、貯存等廠房或場(chǎng)所。生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,需要的生產(chǎn)設(shè)備不同。

  而對(duì)食品生產(chǎn)加工企業(yè)的加工工藝過(guò)程,《細(xì)則》要求,生產(chǎn)加工過(guò)程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格、規(guī)范,采取必要的措施,防止生食品與熟食品、原料與半成品和成品的交叉污染;對(duì)食品生產(chǎn)加工企業(yè)的檢驗(yàn)?zāi)芰?,《?xì)則》要求,企業(yè)應(yīng)當(dāng)具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量檢測(cè)手段。凡不具備出廠檢驗(yàn)?zāi)芰Φ钠髽I(yè),必須委托符合法定資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn);對(duì)產(chǎn)品包裝,《細(xì)則》要求,食品包裝的材料,如布袋、紙箱、玻璃容器、塑料制品等,必須清潔、無(wú)害,符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和相應(yīng)的國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的要求。同樣溝通也是確保在整個(gè)食品鏈的每個(gè)步驟所有相關(guān)的食品安全危害得到確認(rèn)和控制所必須的。







HACCP體系的優(yōu)越性

施行HACCP體系有以下優(yōu)越性:

  A 、強(qiáng)調(diào)辨認(rèn)并預(yù)防食品污染的風(fēng)險(xiǎn),克制食品平安控制方面?zhèn)鹘y(tǒng)辦法( 經(jīng)過(guò)檢測(cè),而不是預(yù)防食物平安問(wèn)題)的限制;有完好的科學(xué)根據(jù);

  B、由于保管了公司契合食品平安法的長(zhǎng)時(shí)間記載, 而不是在某一天的契合水平,使政府部門的調(diào)查員效率更高,結(jié)果更有效,有助于法規(guī)方面的人士展開(kāi)調(diào)查工作;

  C、使 可能的、合理的潛在危害得到辨認(rèn),即便以前未閱歷過(guò)相似的失效問(wèn)題。因此,對(duì)新操作工有特殊的用途;

  D、有 更充沛的允許變化的彈性。例如,在設(shè)備設(shè)計(jì)方面的改良,在與產(chǎn)品相關(guān)的加工程序和技術(shù)開(kāi)發(fā)方面的進(jìn)步等;

  E、與 質(zhì)量管理體系更能諧和分歧; 有助于進(jìn)步食品企業(yè)在全球市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)步食品平安的信譽(yù)度,促進(jìn)貿(mào)易開(kāi)展。

什么是HACCP管理體系

   HACCP是"Hazard Analysis Critical Control Point"英文縮寫,即 危害剖析和關(guān)鍵控制點(diǎn)。HACCP體系被以為是控制食品平安微風(fēng)味質(zhì)量的的管理體系。

  什么是HACCP體系?國(guó)度規(guī)范GB/T15091-1994《食品工業(yè)根本術(shù)語(yǔ)》對(duì)HACCP的定義為:消費(fèi)(加工)平安食品的一種控制手腕;對(duì)原 料、關(guān)鍵消費(fèi)工序及影響產(chǎn)品平安的人為要素停止剖析,肯定加工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),樹(shù)立、完善監(jiān)控程序和監(jiān)控規(guī)范,采取標(biāo)準(zhǔn)的 糾正措施。d)對(duì)食品安全管理體系定期評(píng)價(jià),必要時(shí)進(jìn)行更新,確保體系反映組織的活動(dòng),并納入有關(guān)需控制的食品安全危害的信息。國(guó)際規(guī)范CAC/RCP-1《食品衛(wèi)生通則1997修訂3版》對(duì)HACCP的定義為:鑒別、評(píng)價(jià)和控制對(duì)食品平安至關(guān)重要的危害的一種 體系。

一、HACCP的產(chǎn)生與國(guó)外開(kāi)展概略

  近30年來(lái),HACCP曾經(jīng)成為國(guó)際 上共同認(rèn)可和承受的食品平安保證體系,主要是對(duì)食品中微生物、化學(xué)和物理危害的平安停止控制。而且還直接或間接影響到食品生產(chǎn)、運(yùn)輸和銷售組織或其他相關(guān)組織的商譽(yù)。近年來(lái)政府及消費(fèi)者對(duì)食品平安 性的普遍關(guān)注和食品病的持續(xù)發(fā)作是HACCP體系得到普遍應(yīng)用動(dòng)力。HACCP開(kāi)展大致分為兩個(gè)階段。

1.創(chuàng) 立階段

  HACCP系統(tǒng)是20世紀(jì)60年代由美國(guó)Pillsbury公司H.Bauman博 士等與宇航局和美國(guó)Natick研討所共同開(kāi)發(fā)的,主要用于航天食品中。對(duì)食品生產(chǎn)加工企業(yè)的檢驗(yàn)?zāi)芰?,《?xì)則》要求,企業(yè)應(yīng)當(dāng)具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量檢測(cè)手段。1971年在美國(guó)次國(guó)度食品維護(hù)會(huì)議上提出了HACCP原理 ,立刻被食品(FDA)承受,并決議在低酸罐頭食品的GMP中采用。FDA于1974年發(fā)布了將HCCP原理引入低酸罐頭食品的GMP。 1985年美國(guó)科學(xué)院(NAS)就食品法規(guī)中HACCP有效性發(fā)表了評(píng)價(jià)結(jié)果。隨后由美國(guó)食品平安檢驗(yàn)署(FSIS)、美國(guó)Natick研討 所、食品(FDA)、美國(guó)海洋漁業(yè)局(NMFS)四家及大學(xué)和民間機(jī)構(gòu)的專家組成的美國(guó)食品微生物學(xué)基準(zhǔn)咨詢會(huì) (NACMCF)于1992年采用了食品消費(fèi)的HACCP七準(zhǔn)繩。1993年FAO/WHO食品法典會(huì)批準(zhǔn)了《HACCP體系應(yīng)用原則》,1997年頒發(fā)了新版 法典指南《HACCP體系及其應(yīng)用原則》,該指南已被普遍地承受并得到了國(guó)際上普遍的采用,HACCP概念已被認(rèn)可為世界范圍內(nèi)消費(fèi)安 全食品原則。





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