PC片材在拉伸過程中雖然深度會(huì)比較深,但會(huì)受到油墨、硬化層等的影響,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨會(huì)破掉,硬化層會(huì)裂開,產(chǎn)品表面會(huì)有細(xì)裂紋。很多IML工藝產(chǎn)品常溫下沒問題,可是在供貨中,有時(shí)集裝箱運(yùn)到海外的過程中會(huì)有問題,表現(xiàn)在產(chǎn)品的四個(gè)角出現(xiàn)細(xì)裂紋,好像蠶絲。所以在出貨前要做好相關(guān)的環(huán)境測(cè)試和各種實(shí)驗(yàn)。


同時(shí)還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用在產(chǎn)品外觀上，是目前較為有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，與塑料結(jié)合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時(shí)，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時(shí)候,更是使用IMD 制程的時(shí)機(jī)。模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。

IML工藝是在模具內(nèi)貼膜注塑，當(dāng)注塑完成，表面硬度能達(dá)到3H。并且由于其表面是PET為基材，能夠防刮耐磨，并且不會(huì)傷到中間的油墨層，因此越來越多的塑膠產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工處理時(shí)會(huì)選擇IML工藝。以下是選擇IML工藝進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)：

IML工藝：①適用于厚度為0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林

②適用于少量多樣的單片菲林印刷

③菲林裁剪后的外部邊緣尺寸應(yīng)該與模具內(nèi)部腔位尺寸大小適中

④IML工藝不適合用于加工顏色為金屬色（電鍍銀或亮銀等顏色）的產(chǎn)品

⑤注塑的厚度建議為1.2mm以下（包含菲林）

⑥硬度要求為2~3H

⑦IML工藝成型的產(chǎn)品，由于邊緣厚，無法設(shè)計(jì)有銳利的邊角，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)銳角

IMD技術(shù)全稱為模內(nèi)裝飾技術(shù)（In-Mold Decoration），又稱為免涂裝技術(shù)。由于傳統(tǒng)的塑膠加工技術(shù)無法滿足逐步進(jìn)步的新時(shí)代需求，諸多發(fā)達(dá)如美國(guó)、日本、德國(guó)開始尋找新的工藝滿足新興的消費(fèi)類電子產(chǎn)品材料加工，由此，IMD工藝技術(shù)的特性開始步入市場(chǎng)。

IMD工藝技術(shù)IMD工藝技術(shù)能夠?qū)⒛?nèi)注塑和后加工技術(shù)融合在一起（菲林經(jīng)過印刷、高壓成型，通過沖切與塑料融合成型），并且是一種相對(duì)自動(dòng)化的工藝流程，因此對(duì)比傳統(tǒng)工藝而言，它能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)由于相對(duì)自動(dòng)化，克服了許多人為因素的干擾，能夠提升圖案的復(fù)雜性和質(zhì)量以及圖案的耐久性。