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主要性能和規(guī)格:初始錨固力:3~7噸;管環(huán)拉脫荷載:8~10噸;錨桿管抗拉斷能力:12~13噸;耐腐蝕性能比A3鋼高20~30%,利于長期使用。配套件有:玻璃鋼墊板、玻璃鋼螺母、鋼質(zhì)墊板、鋼質(zhì)螺母及連接件。煤礦支護錨桿沖壓工藝,操作方便,易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為沖壓是依靠模具和沖壓設備來完成加工,普通壓力行程時間每分鐘可達幾十次,高壓可達數(shù)百倍甚至每分鐘一千次,而且每次沖壓行程可以得到物件。確保沖壓的可靠,沖壓件的尺寸和形狀,一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,模具的壽命很長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,兼容性好。
也正是因為如此,在建筑基坑工程中錨桿技術(shù)應用較為廣泛,而且也有著較好的經(jīng)濟效益。在一般的建筑工程中,土錨錨入地層的深度在10~20米之間,至深可以達到30m以上,有效錨固段大于4米,而鉆孔直徑則控制在90~130毫米之間,如果工程有特殊的需求就要擴孔。通常情況下,拉桿會根據(jù)工程需要選擇不同型號和根數(shù)的高強度鋼絲、鋼鉸線或粗鋼筋組成。錨桿技術(shù)優(yōu)點比較明顯
隨著礦井支護技術(shù)的發(fā)展,錨固劑和錨桿相互配合使用。礦用錨桿因其技術(shù)適應性強、支護速度快、施工操作過程簡單等優(yōu)點,越來越多地應用于礦井支護技術(shù)中,其的優(yōu)點在煤礦得到廣泛應用。但是,在具體的地下使用過程中,由于錨固材料本身的質(zhì)量、設計不合理、操作工藝不當、地下地質(zhì)條件等諸多因素的影響,錨固力會大大降低。這會導致巷道變形,甚至冒頂和巷道坍塌事故。因此,加強錨桿的錨固力已成為提高礦山安全的重要研究課題。
鉆機鉆進時,嚴禁用手摸鉆機的鉆桿。鉆機鉆進時,不能用大力推進,以防卡釬,手不能扶在氣腿上,以防鉆機收縮時擠傷手;當鉆機長時間不用時,必須用壓風吹干殘留在機體內(nèi)的水,以防銹蝕機器;錨桿支護由錨桿桿體、托板和螺母、錨固劑、鋼帶和金屬網(wǎng)的個構(gòu)件組成,錨桿支護的作用是由這些構(gòu)件共同完成的。因此,錨桿廠家必要對錨桿支護構(gòu)件的作用分別進行分析。