主要性能和規(guī)格：初始錨固力：3~7噸；管環(huán)拉脫荷載：8~10噸；錨桿管抗拉斷能力：12~13噸；耐腐蝕性能比A3鋼高20~30％，利于長期使用。配套件有：玻璃鋼墊板、玻璃鋼螺母、鋼質(zhì)墊板、鋼質(zhì)螺母及連接件。煤礦支護錨桿沖壓工藝，操作方便，易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為沖壓是依靠模具和沖壓設備來完成加工，普通壓力行程時間每分鐘可達幾十次，高壓可達數(shù)百倍甚至每分鐘一千次，而且每次沖壓行程可以得到物件。確保沖壓的可靠，沖壓件的尺寸和形狀，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具的壽命很長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，兼容性好。

也正是因為如此，在建筑基坑工程中錨桿技術(shù)應用較為廣泛，而且也有著較好的經(jīng)濟效益。在一般的建筑工程中，土錨錨入地層的深度在10～20米之間，至深可以達到30m以上，有效錨固段大于4米，而鉆孔直徑則控制在90～130毫米之間，如果工程有特殊的需求就要擴孔。通常情況下，拉桿會根據(jù)工程需要選擇不同型號和根數(shù)的高強度鋼絲、鋼鉸線或粗鋼筋組成。錨桿技術(shù)優(yōu)點比較明顯

隨著礦井支護技術(shù)的發(fā)展，錨固劑和錨桿相互配合使用。礦用錨桿因其技術(shù)適應性強、支護速度快、施工操作過程簡單等優(yōu)點，越來越多地應用于礦井支護技術(shù)中，其的優(yōu)點在煤礦得到廣泛應用。但是，在具體的地下使用過程中，由于錨固材料本身的質(zhì)量、設計不合理、操作工藝不當、地下地質(zhì)條件等諸多因素的影響，錨固力會大大降低。這會導致巷道變形，甚至冒頂和巷道坍塌事故。因此，加強錨桿的錨固力已成為提高礦山安全的重要研究課題。

鉆機鉆進時，嚴禁用手摸鉆機的鉆桿。鉆機鉆進時，不能用大力推進，以防卡釬，手不能扶在氣腿上，以防鉆機收縮時擠傷手；當鉆機長時間不用時，必須用壓風吹干殘留在機體內(nèi)的水，以防銹蝕機器；錨桿支護由錨桿桿體、托板和螺母、錨固劑、鋼帶和金屬網(wǎng)的個構(gòu)件組成，錨桿支護的作用是由這些構(gòu)件共同完成的。因此，錨桿廠家必要對錨桿支護構(gòu)件的作用分別進行分析。