監(jiān)管功能：對(duì)皮帶稱配料全過程的瞬間總流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等主要參數(shù)開展檢驗(yàn)和監(jiān)控； 界面顯示：根據(jù)電子計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料全過程中相關(guān)主要參數(shù)的運(yùn)行情況，及其顯示即時(shí)配料曲線圖和表格； 復(fù)印管理方法：可隨時(shí)隨地復(fù)印配料表格，便于儲(chǔ)存和查尋； 通信功能：工控電腦與PLC和儀表盤中間開展可開展雙重?cái)?shù)據(jù)信息及信息交換； 數(shù)據(jù)處理方法：配料系統(tǒng)軟件可全自動(dòng)對(duì)收集的數(shù)據(jù)信號(hào)開展計(jì)算解決，并輸出到相對(duì)的操縱量； 操縱功能：依據(jù)操作過程相對(duì)的預(yù)設(shè)值， 自動(dòng)控制系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備的一切正常運(yùn)作，包含 PID調(diào)整； 警報(bào)功能：上位機(jī)軟件以界面方法和光控?cái)?shù)據(jù)信號(hào)方法對(duì)各種各樣主要參數(shù)超出或機(jī)器設(shè)備情況出現(xiàn)異常開展警報(bào)。

             現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，使粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)得更大的完善，彌補(bǔ)了以往的不足，發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)采用氣力輸送、不銹鋼設(shè)備、全密封、失重式稱量、批量定量給料相結(jié)合的配置系統(tǒng)得到了廣泛使用，快速輸送物料，不斷提高自己的工藝水平。  　　其中自動(dòng)配料系統(tǒng)的完善主要在以下幾個(gè)方面：  　　

        智能化：在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了更多的新思路和新技術(shù)，完善了系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)了與管理信息系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)的信息共享。它可以為管理者提供各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)優(yōu)化成分的比例和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)智能配料。  　　

        可靠性：電路的高度集成和簡化大大降低了系統(tǒng)故障的概率，減少了日常維護(hù)，縮短了故障時(shí)間。  　　

        ：一系列系統(tǒng)，如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和AD轉(zhuǎn)換模塊，有效地提高了系統(tǒng)的整體測量精度。  　　

       分布式：智能稱重配料單元廣泛應(yīng)用，現(xiàn)場單元的測控功能逐漸完善，形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。系統(tǒng)的可靠性大大提高。計(jì)算機(jī)也擺脫了繁重的測量和控制工作，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。  　　

        在激烈的競爭中，要想進(jìn)步，自動(dòng)配料系統(tǒng)必須不斷完善，提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本，另外增加市場調(diào)研和開發(fā)新技術(shù)一直都是該行業(yè)不斷發(fā)展的目標(biāo)。

       不同配料系統(tǒng)廠家的競爭核心或許會(huì)有所不同，但任何一家配料系統(tǒng)廠家共有的特性必定是具備解決問題的能力。對(duì)于解決問題的能力可用三個(gè)層次區(qū)分。  　　

      個(gè)層次：治標(biāo)不治本。當(dāng)問題出現(xiàn)時(shí)，臨時(shí)性針對(duì)該問題進(jìn)行處理，解決問題的人員是以問題發(fā)生部門為主，以解決單個(gè)事件為目的，典型的事后救火，，這次的問題解決了，但同類的問題依然反生。 第二個(gè)層次：治標(biāo)并治本。當(dāng)問題出現(xiàn)時(shí)，召集相關(guān)人員、能較全方面分析問題并引入不同部門人員的智慧深層次解決問題，并在解決問題后用新的標(biāo)準(zhǔn)、制度把可能會(huì)發(fā)生的同類問題加以預(yù)防。  　　

       第三個(gè)層次：把問題消除于萌芽中。配料系統(tǒng)廠家營運(yùn)與發(fā)展中隱藏著一些深層次或較重要的問題，這些問題大的能影響到配料系統(tǒng)廠家的競爭力，小的會(huì)制約配料系統(tǒng)廠家運(yùn)作的順暢性。配料系統(tǒng)廠家具備暴露問題的能力，提前把配料系統(tǒng)廠家隱藏的問題發(fā)掘出來，把問題解決于萌芽中，令配料系統(tǒng)廠家始終保持的水平。

      自動(dòng)配料系統(tǒng)三大系統(tǒng)：     

    混合系統(tǒng)：混合機(jī)使用的是雙軸槳葉無重力混合機(jī)，大容量混合倉，混合時(shí)間短，產(chǎn)量高，均勻度高，變異系數(shù)小。     

    控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的PLC可編程自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行智能操作，系統(tǒng)能夠隨時(shí)顯示各物料的重量，自動(dòng)修正落差。     

     提升輸送系統(tǒng)：這一工程所提升輸送機(jī)均有電腦程序控制，適時(shí)輸送物料，及時(shí)關(guān)停，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配料和卸料。    

     除塵系統(tǒng)：整套設(shè)備是完全密閉的，粉塵泄漏，而且采用多點(diǎn)除塵，投料口和出料口的粉塵會(huì)一起收集，既能優(yōu)化工作環(huán)境，也保證了員工身體健康。