板式換熱器板片常見材料說明  在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會對相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過提高M(jìn)o含量對316型進(jìn)行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時，應(yīng)選用鈦－鈀合金。  

板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝，在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析，對照下表選取相應(yīng)的清洗工藝：

閉路循環(huán)清洗工藝

1、檢查清洗對象的進(jìn)出口閥門能不能嚴(yán)緊，是否能夠?qū)崿F(xiàn)閉路循環(huán)清洗，必要時增加盲板；

2、首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量；

3、根據(jù)管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；

4、準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接；

5、根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否需要對清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間；

6、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關(guān)對換熱設(shè)備進(jìn)行閉路循環(huán)清洗；

7、循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；

8、用 PH 試紙對溶液進(jìn)行測試，測試結(jié)果如高于 4~5 左右時，在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度；

9、清洗一段時間后，把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗；

10、清洗過程中要時刻對溶液進(jìn)行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長時間再沒有變化時；

11、在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

板式冷卻器簡單拆卸要注意什么？

在板式冷卻器使用中，難免會出現(xiàn)這種那種問題，有的設(shè)備故障須進(jìn)行拆卸檢查，但一般情況不是特別嚴(yán)重，就別拆卸，若須拆卸，也得注意拆卸過程中的問題。

　　拆卸板式冷卻器之前，應(yīng)該先關(guān)閉進(jìn)出油和水閥門，放出滯留介質(zhì)，之后再進(jìn)行拆卸。

　　在拆卸時先卸開板式冷卻器的回水和分水蓋，仔細(xì)檢查密封圈以及板式冷卻器管是不是有破損或積垢等，若污垢太多，堵塞住了板式冷卻，應(yīng)該馬上進(jìn)行疏通，或更換一個新的；若板式冷卻器管束須被拔出，應(yīng)該先從固定管板的方向移出，大的板式冷卻器能采用固定管板朝下方式，后采用起吊設(shè)備吊起殼體，這樣管束就露出，也就能夠拔出了。

　　拆卸了之后需要安裝，在裝配之前能把密封圈都換新的，裝配辦法按拆卸逆過程安裝，等到安裝好后還得進(jìn)行先油測，再水側(cè)的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)該大過實(shí)際工作壓力的1.2倍。

　板式換熱器相信大家都有所了解，那么大家是否了解板式換熱器的特點(diǎn)有哪些呢？下面就請跟隨板式換熱器小編去了解吧。

　　1、通過改變換熱面積或多流程組合適應(yīng)新?lián)Q熱工況的要求。

　　2、工作溫度達(dá)1000℃可拆式板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度，用橡膠類彈性墊片時，工作溫度低于200℃。釬焊式、全焊式和板殼式密封不采用墊片形式，其工作溫度與工藝有關(guān)，目前為-200~1000℃。

　　3、清洗方便把板式換熱 器的壓緊螺柱卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清洗。

　　4、污垢系數(shù)低垢系數(shù)約為管殼式換熱器的1/10。其原因是板間流體的劇烈湍動，雜質(zhì)不易沉積；板間流道死區(qū)少；不銹鋼換熱面光滑，附著物少；清洗容易等。

　　5、當(dāng)量直徑大寬—寬通道，寬—窄通道等大通道板式換熱器的當(dāng)量直徑de達(dá)28mm，（北京京海換熱生產(chǎn)的KBB，KNB型板式換熱器屬這種型式），有一側(cè)或兩側(cè)可適用于含纖維、顆粒或高粘度介質(zhì)的換熱。

　　6、適用流體的范圍更廣泛可拆式板式換熱器受密封材料的限制，不適合某些流體。釬焊式、全焊式和板殼式不使用密封墊片，故可在高真空條件下使用，適用流體的范圍也擴(kuò)大了。