我們生產(chǎn)的烘干設(shè)備可根據(jù)客戶的需求進行設(shè)計，安裝，技術(shù)指導(dǎo)，及時為客戶解決技術(shù)難題。烘干設(shè)備技術(shù)不斷提高，提升了物料的干燥率，在煤炭、農(nóng)牧等物料的機械化程度已大大提升。

　　烘干設(shè)備的發(fā)展與烘干工藝技術(shù)的發(fā)展是同步的，烘干設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的zui好體現(xiàn)，其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟效益。因此，當前國內(nèi)外各個行業(yè)都非常重視烘干設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用。

匯吉烘干主要研發(fā)產(chǎn)品有：木材烘干設(shè)備系列（木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風爐、木材蒸汽烘干設(shè)備、紅木烘干設(shè)備）、果蔬烘干設(shè)備、海產(chǎn)品烘干設(shè)備、網(wǎng)帶烘干設(shè)備、滾筒烘干設(shè)備等系列烘干設(shè)備產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木材烘干、木材干燥、化工烘干、建材干燥、食品烘干、紙箱烘干、中藥材烘干、果蔬、海產(chǎn)品等的烘干及大型空間、車間、大棚采暖和紡織業(yè)的自動加溫與控溫。因為需要長時間工作在潮濕，高溫等環(huán)境下，木材烘干設(shè)備自身會受到損壞，再加上烘干的原材料會產(chǎn)生一定的有機酸，這樣會使得木材烘干設(shè)備腐蝕嚴重，嚴重影響著使用壽命。 我廠憑借雄厚的技術(shù)實力，先進的烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務(wù)體系，成為同類行業(yè)中深受客戶歡迎和信賴的廠家。

通常來講，干燥室內(nèi)的循環(huán)風機資料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱歪曲機翼型，以確保高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應(yīng)為H級絕緣的耐高溫防潮電機。2、成本：成本是制定烘干機價格的zui低界限，烘干機價格要能彌補研制和生產(chǎn)過程中消耗掉的材料和已支付的勞動報酬，否則就無法維持。循環(huán)風機應(yīng)確保流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力耗費和枯燥本錢。

注意木材烘干設(shè)備改造是要歸納思考的，若通風好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚料板，反之，通風差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；有的工廠為了保證筒體上端的密封裝置接觸，不致產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，就讓筒體總是處于向上的位置，這樣也會導(dǎo)致托輪磨成馬鞍形或臺階形，或人為地使筒體總是在向下竄動狀態(tài)，這都不是正確的維護方法，時間久了馬鞍形或臺階形一旦形成，要越過臺階將十分的不易的。過低，會形成糊袋，影響通風，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴峻，維修費高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚料板，但有必要思考通風及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處理。

難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動非常緩慢,因此,木材的表層與內(nèi)層的含水率相差很大。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應(yīng)力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預(yù)熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。烘干設(shè)備的安裝是一個非常重要的工程，安裝的好壞直接影響烘干機設(shè)備的正常工作，與它的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。

兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質(zhì),易于調(diào)節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前,國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。