洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數量可以設置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水較難處理，應該加大使用數量，把使用數量設置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。

配置濃度：陰離子、非離子由于分子量較高，粘度較強，故陰離子配比濃度標準為1‰(可以依據污水濁度適當調整濃度。濁度高，濃度降低;濁度低，一般可以提高其藥量，但不改變其濃度為佳，否則易影響管道暢通)。

泥的性質和處理方法和污泥處理過程 污泥處理過程大致分為：(1)濃縮(2)穩(wěn)定化(下水污泥的厭氧性消化處理)(3)前處理(加藥、熱、冷凍處理等)(4)脫水(5)干燥、焚燒(6)處理利用等六道工序。

聚酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚酰胺絮凝劑產品溶解時刻聚酰胺絮凝劑在運用中，遇到的大難題是產品的溶解時刻，因為產品溶解度的欠安，直接影響到運用作用，并且還簡單阻塞投加設備。因而，國標第二項規(guī)則的目標，便是溶解時刻。一般水崩潰產品簡單溶解。溶解時刻為60~120min,非離子型產品為90~240min.別的，溶解時刻隨產品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產品分子量控制在200~500萬之間為佳。聚酰胺溶液的拌和速度和拌和時刻聚酰胺溶液制配。一般選用機械拌和。機械拌和速度對溶液制造時刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚酰胺長鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴格控制機械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內轉速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內轉速不得大于600RPM.進步拌和溶液的溫度可削減溶解時刻，但水溫高不超越55℃，不然也會引起降解作用，影響運用作用。

陰離子體系中表面活性劑和聚合物之間會形成表面活性劑-聚合物的聚集體(復合物)。因此了解聚合物與表面活性劑之間的相互作用對認識復合驅油體系特征有重要意義。陰離子聚酰胺在飲用水處理：我國很多自來水廠的水源來自江河，泥沙及礦物質含量高，比較渾濁，雖經過沉淀過濾，仍不能達到要求，需要投加絮凝劑，投加量是無機絮凝劑的1/50，但效果是無機絮凝劑的幾倍。陽離子聚酰胺按照形態(tài)的不同可以分為固體顆料及乳液兩種形態(tài)，目前市場上應用廣泛的是固體顆粒狀，而陽離子聚酰胺乳液作為一種新形態(tài)產品市場應用較少。