通常來講，干燥室內(nèi)的循環(huán)風機資料應為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱歪曲機翼型，以確保高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風機應確保流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力耗費和枯燥本錢。如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對的濕度是其中必要的方法。

注意木材烘干設備改造是要歸納思考的，若通風好，廢氣溫度高于100℃，可多設幾組X形中間揚料板，反之，通風差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，會形成糊袋，影響通風，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構件腐蝕嚴峻，維修費高。烘干物料流速快，質量欠好操控，可多設幾組X形中間揚料板，但有必要思考通風及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處理。在設計烘干設備時，應根據(jù)木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積。

木材烘干設備三個使用技巧?！　?

1.在木材烘干設備開機使用前，應先檢查電源的接合，轉筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機開關，讓轉筒空轉運行，轉向應與殼體內(nèi)標指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風排出，應停機檢查電熱絲排風口是否堵塞?！　?

2.干燥工作應放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉筒內(nèi)，否則會離心力不平行，使脫水機會猛烈搖動。轉筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉微，將工件翻動位置，在進行加熱離心干燥，以達到滿意的效果。4、主要工藝設備均保持寬敞的工作面，運輸設備兩側保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）?！　?

3.要使轉筒停轉，先將電ji關停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關電機進行剎車。烘干機可不加熱進行單獨離心干燥，但不能關停電機單獨加熱進行干燥。

烘干設備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。巧妙風洞設計，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側均勻通過，熱交換近，風壓損失少，流量少。該烘干設備溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設有多重過熱過載保護裝置（B型機除外）,充分保證設備安全。木材干燥設備以常壓濕空氣作為干燥的介質，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源，間接加熱空氣。出風口設置K型熱電偶，直接檢測，出風溫度。

木材烘干設備 隨著現(xiàn)代家具工業(yè)的發(fā)展，木材烘干設備的完善和干燥技術的不斷進步，使用先進工藝干燥木材縮短家具生產(chǎn)周期，已成為現(xiàn)代家具企業(yè)的一大課題。根據(jù)輕工行業(yè)有關家具質量標準的規(guī)定：“產(chǎn)品的木材含水率應不高于產(chǎn)品所在地區(qū)木材平均含水率1%?！奔揖呱a(chǎn)企業(yè)須對用材含水率進行嚴格控制才能保證家具的質量，如果木材干燥處理不當會直接影響木材的材質和家具的使用壽命。停開風機幾小時后，深層中的水分會緩慢流出，將材料的表面濕潤，從而提高爐內(nèi)的相對濕度。因此，如何選擇適合且實惠的烘干設備成為大家所關注的問題。