潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司業(yè)務(wù)范圍包括：氣態(tài)膜法脫除/回收料液或廢水或廢氣中反應(yīng)性揮發(fā)組分；膜法分離/回收有機(jī)蒸氣（油田、加油站油氣回收，精餾塔塔頂不凝氣中重組分回收等。

無(wú)論是“蒸氨(汽提)或吹脫 A/O或吹脫 化學(xué)沉淀”，都離不開(kāi)高投資、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工藝?！罢舭薄币淮涡酝顿Y太大，“吹脫”動(dòng)力消耗太大。

OLAND工藝是限氧亞硝化與厭氧氨氧化相耦聯(lián)的一種新穎的生物脫氮反應(yīng)工藝，該工藝分兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行：步是在限氧條件下將廢水中的部分氨氮氧化為亞氮：第二步是在厭氧條件下亞氮與剩余氨氮發(fā)生厭氧氨氧化反應(yīng)(ANAMMOX)，從而去除含氮污染物。其機(jī)理是由亞硝化細(xì)菌對(duì)亞氮催化進(jìn)行歧化反應(yīng)。

該工藝的核心技術(shù)是在限養(yǎng)亞硝化階段通過(guò)嚴(yán)格控制溶解氧水平，將近50%的NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-，實(shí)現(xiàn)硝化階段穩(wěn)定的出水比例[NH3-N：NO2-=1:1]，從而為厭氧氨氧化階段提供理想的進(jìn)水，提高整個(gè)工藝的脫氮效率。

相比傳統(tǒng)工藝，OLAND工藝可以節(jié)省62.5%的耗氧量，不需要加入外加有機(jī)碳源，產(chǎn)生的污泥量也很少，可有效減低運(yùn)行成本。與SHARON-ANAMMOX組合工藝相比，可節(jié)省37.5%的能耗，在較低溫度（22~30攝氏度）仍可獲得較好的脫氮效果，在兩階段懸浮式生物膜脫氮系統(tǒng)中，內(nèi)浸式生物膜的加入克服了SHARON-ANAMMOX組合工藝中生物量流失的缺點(diǎn)，避免了硝化階段的微生物對(duì) 厭氧氨氧化階段微生物的影響，使反應(yīng)過(guò)程更加容易控制，增加了脫氮反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定性。