生產(chǎn)高純銀的電解工藝大多采用低酸工藝，一般認(rèn)為：游離HNO3的作用在于改善電解液的導(dǎo)電性，但含量不易過(guò)高，否則會(huì)使陰極析出銀返溶，故實(shí)際生產(chǎn)中通常電解液含硝酸濃度約在3~15g/L，對(duì)應(yīng)pH值約0. 6~1. 3。銀電解在電解工藝中，Cu2 具有改善電銀粉晶體結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)電解液導(dǎo)電性能、減少電解液濃差極化等功效，所以銀電解工藝過(guò)程中，采用通過(guò)在銀電解液中加入Cu2 的方法或者在銀陽(yáng)極中添加微量金屬銅，但必須控制銀電解液中Cu2 濃度小于50g/l進(jìn)行精煉。使用硫酸浸煮時(shí)，合金中的含金量應(yīng)在33%以下，鉛的含量應(yīng)盡可能低（不大于0。

添加Pt的初衷是用作擴(kuò)散障以阻止或推遲Al從涂層向基體的互擴(kuò)散。但Pt在鉑鋁涂層中沒(méi)有發(fā)揮擴(kuò)散障的作用，涂層在服役期間與基體發(fā)生明顯的互擴(kuò)散反應(yīng)，并致使難熔元素析出為T(mén)CP相。因此，Pt不能作為鋁化物涂層的擴(kuò)散障，轉(zhuǎn)而作為Al的擴(kuò)散媒介。為強(qiáng)化高溫合金力學(xué)性能，增加難熔金屬并減少Al、Cr，一定程度上犧牲高溫合金的抗高溫氧化和熱腐蝕性能。從事發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造及其高溫防護(hù)涂層研發(fā)與應(yīng)用的科研院所、高校和企事業(yè)等單位缺乏鉑改性鋁化物涂層的制備與性能研究的知識(shí)儲(chǔ)備和核心技術(shù)，鉑鋁改性涂層研究在國(guó)內(nèi)未受到足夠的重視。

眾所周知白銀是全球性稀貴金屬,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)一直走高,供不應(yīng)求,從廢水廢料中提煉白銀技術(shù)簡(jiǎn)單易行,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高！

白銀是種價(jià)格比較昂貴的金屬，工業(yè)商業(yè)用途極其廣泛，在全國(guó)各地所有城市的諸多行業(yè)中，因?yàn)椴涣私鈴U水回收白銀的技術(shù)而白白的浪費(fèi)了大量的再利用資源，同時(shí)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，使動(dòng)物機(jī)體降低了功能，引發(fā)組織的病理變化等危害。進(jìn)行再利用技術(shù)，不僅凈化環(huán)境、降低污染，還可以為我們帶來(lái)不菲的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)用丁黃藥與胺黑藥作補(bǔ)收劑，使金礦粉與礦渣分離，產(chǎn)出金精礦粉。

黃金冶煉過(guò)程中常用的金屬還原劑，特點(diǎn)是置換金的速度快，還原容量大，將經(jīng)過(guò)過(guò)濾和趕硝的含金廢王水加水稀釋?zhuān)脽徇^(guò)濾，調(diào)節(jié)溶液的ph等于12。，加入過(guò)量，充分反應(yīng)靜置沉淀，過(guò)濾金泥，將過(guò)濾出的金鋅混合物用水洗滌至無(wú)氯離子為止，在攪拌下用硝酸熔煮，所得的金粉顏色為正常的金黃色，用水洗凈后融化得到粗金，（再提純，參照前面提純技術(shù)）。在眾多高溫防護(hù)涂層中，鉑改性鋁化物涂層因具有良好的抗高溫氧化和抗熱腐蝕綜合性能而備受關(guān)注，是一種應(yīng)用廣泛、防護(hù)性能優(yōu)異的高溫防護(hù)涂層，或作為熱障涂層（TBCs）系統(tǒng)的粘結(jié)層。