顏料粒子表面原子的價(jià)力飽和程度是有差異的，在棱、角、邊及凹凸部位剩余價(jià)力較多，吸附力較強(qiáng)，具有很強(qiáng)的凝聚力。 由表 1 可知，由一個(gè)邊長(zhǎng)5μm 的大粒子變成邊長(zhǎng) 0.5μm 小粒子時(shí)，角增加了1000倍，邊長(zhǎng)增加了100倍，面積增加了10倍。 潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。雙子結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅聚醚是在普通有機(jī)的基礎(chǔ)上通過反應(yīng)性連接基團(tuán)擴(kuò)展再表面活性化，在消泡及基材潤(rùn)濕力上有明顯提升。

        另外，就熱力學(xué)而言，粒子變得越小，比表面積 (S)變得越大，比表面自由能就越大，假如分散體內(nèi)部的自由能沒有變化，分散系的自由能就受 G s =rS 支配。表面張力 (r) 不會(huì)變，比表面積增大，表面自由能肯定增大，所以穩(wěn)定性就變差了。機(jī)械粉碎后微粒新增加的面積、邊、角都是疏液的，若得不到潤(rùn)濕及很好的能障保護(hù)，這些新粉碎的細(xì)小微粒更容易產(chǎn)生絮凝。制成一種與某種溶劑兼容的聚合物穩(wěn)定化鏈，并不是設(shè)計(jì)高分子分散劑的終結(jié)果。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。

        合理地選擇表面活性物質(zhì)是影響消泡劑效果的重要因素，同時(shí)也會(huì)影響漆膜的表面效果。表面活性物質(zhì)主要在氣體界面影響消泡劑的效果，即引入有效物質(zhì)(例如：疏水二氧化硅)與穩(wěn)定氣泡的結(jié)構(gòu)接觸，但本身不能象一些有機(jī)硅共聚物或氟碳來(lái)穩(wěn)定氣泡，另外，也不會(huì)產(chǎn)生一般表面活性劑所產(chǎn)生的表面弊病(如縮孔或)。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。對(duì)于調(diào)色白漆的配方設(shè)計(jì)，選擇兼顧無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料的潤(rùn)濕劑比較恰當(dāng)，所以建議選擇HLB值在13-14之間的潤(rùn)濕劑，世名科技SUA-030潤(rùn)濕劑的HLB值在13。

      載體液體可以將一般的疏水有效物質(zhì)非常均勻地轉(zhuǎn)移到親水的介質(zhì)中，這類液體的表面張力一般比要消泡的體系低，所以它可以幫助潤(rùn)濕氣泡薄壁。脂肪族和芳香族礦物油、混合溶劑，甚至水，如果是油／水乳液，都可以作為載體液體使用。所有在消泡劑配方中使用的有效物質(zhì)都遵循同樣的機(jī)理：通過不相容性擴(kuò)散和表面活性劑的吸收。通過分散使顏料粒徑微小，因此能夠獲得高光澤，以及增進(jìn)顏色強(qiáng)度。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。

      考慮到固體表面和液滴的相互作用，液滴能否鋪展到基材表面取決于相對(duì)表面能。當(dāng)基材的表面能以及上涂的面漆的接觸角低于先前的涂層，將獲得正的鋪展系數(shù)。一般液體的表面張力在14mN／m(異戊烷)至73mN／m(水)之間。由于發(fā)展水性涂料和低溶劑含量涂料的趨勢(shì)，與基材潤(rùn)濕相關(guān)的問題對(duì)于涂料配方設(shè)計(jì)者而言變得更重要了，一些常見物質(zhì)的表面張力如表1～3。所以在選擇使用高分子濕潤(rùn)分散劑時(shí)除要注意其與樹脂溶液的兼容性，還要測(cè)試涂膜的光澤與基材的附著力、耐久性等各項(xiàng)指標(biāo)。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。

        有兩種方式可改善潤(rùn)濕特性：(1)通過清洗、除油、表面處理(電暈處理、酸／堿洗等)以提高基材的表面能；(2)通過使用專用的助劑降低涂料的表而張力。只要加入少量基材潤(rùn)濕劑就可顯著降低涂料和油墨的表面張力。這意味著先前的一些被認(rèn)為用水性涂料難以潤(rùn)濕或不能上漆的基材現(xiàn)在容易解決了。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。多數(shù)是嵌段共聚的聚氨酯和長(zhǎng)鏈線性的聚酯化合物，它具有與顏料表面親和的錨定基和構(gòu)成空間位阻的伸展鏈。