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另一個步驟是,肯定可編程元件在消費過程中是如何把電源加上去,而且還要弄分明制造商比擬喜歡運用哪些設(shè)備來編程。 此外,還應(yīng)當思索信息跟進,例如,關(guān)于配置的數(shù)據(jù)。只需運用得當,電路板設(shè)計和DFM就能夠有效地保證產(chǎn)品的制造和測試,縮短并且降低產(chǎn)品研發(fā)的時間、本錢微風險。不準確的電路板設(shè)計可能會危及產(chǎn)品的質(zhì)量和牢靠性,因而,設(shè)計工程師必需充沛理解DFM的重要性。頭部攝像機直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術(shù)。
工藝工程師必需在引進新產(chǎn)品的過程中,研討制定完好有效的裝配工藝和高質(zhì)量的規(guī)劃。機器軟件和數(shù)據(jù)構(gòu)造的開發(fā)要同時停止,接口必需是開放的,這樣,工程師就能夠在多條消費線上同時設(shè)計、控制和監(jiān)測SMT工藝。要進步質(zhì)量,首先需求一套方案,一組不同于詳細規(guī)范的目的,各種測試工具,以及作出改動并且經(jīng)過交流來進步產(chǎn)質(zhì)量量的辦法。隨著無鉛電子產(chǎn)品的呈現(xiàn),對工藝控制提出了新的懇求:對材料中止跟進。
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紅膠工藝:先將微量的貼片膠( 紅膠) 印刷或滴涂到印制電路板相應(yīng)置(注意: 貼片膠不能污染印制電路板焊盤和元器件端頭) , 再將片式元器件貼放在印制電路板表面規(guī)定的位置上, 讓貼裝好元器件的印制電路板進行膠固化。固化后的元器件被牢固地粘接在印制電路板上, 然后插裝分立元器件, 與插裝元器件同時進行波峰焊接。激光對齊是指從光源產(chǎn)生一適中的光束,照射在元件上,來測量元件投射的影響。