電鍍原理和設備構(gòu)造的簡單講解

電鍍原理：借助外界直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使導電體的表面沉積一金屬或合金層的方法，稱為電鍍。通過對電鍍原理和設備構(gòu)造的簡單講解，使大家對電鍍相關知識有初步的了解。對設備結(jié)構(gòu)及流程進行說明，同時將各部品的結(jié)構(gòu)、及工作原理進行講解，并指出可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要結(jié)構(gòu)及動作部分。為現(xiàn)場生產(chǎn)中更好地理解并控制重要品質(zhì)項目提供幫助。

應如何選用電解除油工藝?

應如何選用電解除油工藝?答:由于陰極或陽極電解除油具備不同的特點，故決定電解除油工藝時，必須根據(jù)零件的材料、性質(zhì)、要求而選擇。①無特殊要求的鋼鐵零件，一般可先用陰極除油5-7分鐘，然后陽極除油2-3分鐘。這樣可以綜合陰、陽極除油的優(yōu)點，而克服它們不足的地方。②對彈性大、強度高和薄壁零件，為了保證其機械性能，一般都不用陰極除油，可用陽極除油。③對在陽極上易溶解的以有色金屬為材料(如銅或銅合金)的零件，則采用陰極電解除油。除油后若需要進行陽極電解除油以除去掛灰時，應注意電解時間要短，以免造成零件發(fā)生腐蝕。

含有根離子的電解液

一般采用或來提供根離子。根離子另一特點是能在低溫(18～25℃)低電流密度(2～2.5A/d㎡)下獲得光亮的鉻層。當溫度達45℃時，可獲得光亮鉻層的電流效率為19～21%，而在標準鍍鉻液中則為13%。含有根離子的電解液，隨著溫度上升，其工作范圍比含有硫酸根離子的電解液為寬。溫度和電流密度的控制要求嚴格，兩者之間還要緊密配合。電流密度固定，溫度只能變動1～2℃，溫度固定，電流密度變動2～3A/d㎡。

磷化工藝參數(shù)對磷化效果的影響

磷化工藝參數(shù)對磷化效果的影響包括一下幾方面。

1、總酸度—總酸度過低、磷化必受影響，因為總酸度是反映磷化液濃度的一項指標。控制總酸度的意義在于使磷化液中成膜離子濃度保持在必要的范圍內(nèi)。

2、游離酸度—游離酸度過高、過低均會產(chǎn)生不良影響。過高不能成膜，易出現(xiàn)黃銹；過低磷化液的穩(wěn)定性受威脅，生成額外的殘渣。

3、酸比—酸比即指總酸度與游離酸度的比值。一般的說酸比都在 5~30 的范圍內(nèi)。酸比較小的配方，游離酸度高，成膜速度慢，磷化時間長，所需溫度高。酸比較大的配方，成膜速度快，磷化時間短，所需溫度低。因此必須控制好酸比。