當(dāng)今市場(chǎng)行情捉摸不定，風(fēng)云變幻，鋼廠環(huán)保嚴(yán)查，造成鋼廠對(duì)冶煉廢鋼鐵原料也有嚴(yán)格要求，尤其是對(duì)于廢鐵包塊的雜質(zhì)率控制極高，要求廢鐵包塊大小不能超過400*400毫米，包塊內(nèi)雜質(zhì)要低，否則嚴(yán)懲和扣款。這樣的嚴(yán)格要求對(duì)于廢鐵回收行業(yè)面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)，廢鐵回收行業(yè)在回收廢鐵打程中打包的包塊規(guī)格要控制在400*400毫米之內(nèi)，有的地區(qū)要求更嚴(yán)格，廢鐵包塊不能超過300*300毫米，方便入爐，節(jié)省冶煉過程中的能源，排放更環(huán)保。

廢不銹鋼打包機(jī)主要分為兩類，一種是立式廢不銹鋼打包機(jī)，另一種是臥式不銹鋼打包機(jī)。主要看用戶的具體要求來推薦，壓力大小可根據(jù)用戶要求定做。

臥式廢不銹鋼打包機(jī)料箱規(guī)格有：0.8*0.4*1.2米、1.3*0.4*0.9米、1*1.5*0.5米、0.9*1.5*0.5米等不同規(guī)格。包塊大小分為：八角形，圓形和正方體，圓形和八角形包塊大直徑150-200毫米不等，壓力大小分為130噸、160噸、200噸等不同規(guī)格。

今天我們一起來分析一下為什么立式金屬打包機(jī)柱塞泵的噪聲特別大。

   1.檢查泵進(jìn)氣管是否吸入空氣，導(dǎo)致泵產(chǎn)生較大的噪音、振動(dòng)和壓力波動(dòng)。防止泵因密封不良、吸油管阻力大(如過度彎曲、管道過長(zhǎng))導(dǎo)致吸油和吸氣不足。

   2.檢查泵和發(fā)動(dòng)機(jī)(或電機(jī))的同軸度是否超出公差:泵和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在不同的中心，使泵和傳動(dòng)軸受到徑向力，同軸度重新調(diào)整。

   3.檢查伺服活塞和可變活塞運(yùn)動(dòng)不靈活，壓力偶爾或頻繁波動(dòng):如果是偶然的脈動(dòng)，大多是由于油污和污垢堵塞活塞造成的。污物沖洗可以恢復(fù)正常，此時(shí)可以清洗和更換機(jī)油。如果這是一個(gè)有規(guī)律的脈動(dòng)，可能是配合部分被拉緊或僵硬。此時(shí)，應(yīng)移除零件進(jìn)行研磨或更換。

   4.對(duì)于變量泵，可能是因?yàn)樽兞績(jī)A斜盤的偏差角太小，流量太小，內(nèi)漏較大，不能連續(xù)外輸油，流量脈動(dòng)引起壓力脈動(dòng)。這種情況可以適當(dāng)增加傾斜盤的偏差角，消除內(nèi)漏。

   5.取代半球套管磨損或損壞。

   6.對(duì)配套油盤進(jìn)行平穩(wěn)磨削修復(fù)后，三角槽變短，造成油陷阱噪音和壓力波動(dòng)較大，三角槽可以作為適當(dāng)?shù)男迯?fù)長(zhǎng)。

300噸立式鋁合金打包機(jī)打包包塊規(guī)格為1*2.2米、1*2.3米、1.1*2.2米等不同規(guī)格，后推包出塊，前門采用上下提拉門設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單方便。上下采用雙油缸向下擠壓，下壓蓋頭四面帶有四個(gè)導(dǎo)向柱，防止下蓋上下運(yùn)行時(shí)跑偏。后推包出塊方便快捷，直接將包塊推出料箱，推到叉車上。提高搬運(yùn)效率。打包壓縮的包塊重約1.5噸-2噸左右。