QZ型球形鋼支座

QZ型球形鋼支座主要技術(shù)性能?1、支座反力（堅向承載力）分為16級：??

??1000，1500，2000，2500，3000，4000，5000，6000，7000，8000，9000，10000，12500，15000，17500，20000kN，大于20000kN時單獨設(shè)計加工。（3）在施工圖設(shè)計過程中，針對方案未完善的部分進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，對一些重點、難點部位必須仔細(xì)研究，反復(fù)計算，從而保證設(shè)計質(zhì)量。??2、支座設(shè)計轉(zhuǎn)角分為?0.01?0.015和0.02rad。?3、支座設(shè)計位移量：??

??順橋向：1000～2500KN，e=±50mm;3000～1000kN;e=±50mm,?±100mm和±150mm。???橫橋向：采用DX多向活動支座，e=±20mm。???設(shè)計位移量根據(jù)工程需要可進(jìn)行變更。??

4、支座設(shè)計摩擦系數(shù)在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下，應(yīng)力為30Mpa左右時，取值如下：??

??常溫（-25℃～ 60℃）0.03；???低溫（-40℃～ 40℃）0.05?5、支座可承受的水平力：?

??縱向活動支座（ZX）橫橋向水平力為支座反力的10%；固定支座（GD）承受水平力為支座反力的10%

?QGQZ球形支座安裝說明書?

默認(rèn)分類?2010-06-09?00:04:46?閱讀47?評論0?字號：大中小??

QGQZ(A)球型支座安裝?

1??執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：?

1.1《橋梁球型支座》（GB/T?17955—2009）?

1.2《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2—2008）?

1.3?本單位球型鋼支座設(shè)計及技術(shù)要求?

2?支座安裝前注意事項：?

2．1?產(chǎn)品相關(guān)信息核對：包裝上承載力、型號與產(chǎn)品標(biāo)牌是否相符。?

2．2?支座出廠時，已由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，為防止運輸安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動和

傾覆，支座到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)檢查臨時連接是否完好，標(biāo)尺指針是否完好。?

2．3?支座安裝前，施工單位不得拆卸、轉(zhuǎn)動連接螺栓。?

2．4?支座安裝位置確定?

在現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)工程設(shè)計中，傳統(tǒng)支承跨江渡槽的球形支座僅具 有承壓、位移和轉(zhuǎn)動功能。由于沒有阻尼抗震作用，當(dāng)產(chǎn)生的水 平力大于支座水平極限設(shè)計抗剪承載力時，側(cè)擋塊破壞，致使跨江渡 槽等結(jié)構(gòu)遭到損壞。

抗震阻尼球型支座，包括鋼套筒1、上座板2、預(yù)緊螺栓群3、 抗剪塊4、抗剪銷5、高彈性阻尼件6、導(dǎo)向螺桿7、下座板8、球面 四氟滑板9、球冠襯板10、平面四氟滑板11、不銹鋼滑板12和錨固 螺栓13。球冠襯板10的球面朝上，平面四氟滑板11鑲嵌在球冠襯板 10下端，并與焊接在下座板8上端的平面不銹鋼滑板12匹配形成橋 梁支座的主滑移面。當(dāng)裂縫較寬時，可沿裂縫砼表面鑿成V形或U形槽，使用樹脂砂漿材料進(jìn)行填充，也可使用水泥砂漿或瀝青等材料。

球面四氟滑板9位于球冠襯板10上端，鑲嵌在上座板2下端凹面 止口里，并與經(jīng)鍍硬鉻處理的球冠襯板10凸球面匹配形成球面轉(zhuǎn)動滑 移面。

在上座板2限位方向兩側(cè)和下座板8凸起擋塊之間均設(shè)置有抗剪 塊4和高彈性阻尼元件6。抗剪塊4用預(yù)緊螺栓群3和抗剪銷5固定 下座板8上端，預(yù)緊螺栓群3位于抗剪塊4內(nèi)側(cè)，并承受彎矩效應(yīng)， 抗剪銷5位于抗剪塊4外側(cè)，并承受一定水平剪切推力。高彈性阻尼 元件6位于抗剪塊4和下座板8凸起擋塊之間，并用導(dǎo)向螺桿7固定 在抗剪塊4上。正常使用時，抗剪塊4起非限位方向的導(dǎo)向作用，并 利用抗剪銷5承受一定的水平剪切力；時，當(dāng)產(chǎn)生的水平推 力大于支座水平極限設(shè)計抗剪承載力時，抗剪銷5破壞，高彈性阻尼 元件6同時起緩沖作用，以實現(xiàn)支座的阻尼抗震功能，從而保護(hù)橋梁 及跨江渡槽等建筑結(jié)構(gòu)免遭損壞。?2、?鑄鋼支座：采用碳素鋼或優(yōu)質(zhì)鋼，經(jīng)過制模、翻砂、鑄造、機械加工和熱處理等工藝制成的支座。