石墨電極的廣泛用途：用于電弧煉鋼爐

石墨電極主要用于電爐煉鋼。根據(jù)電爐煉鋼電功率水平的分級，并依據(jù)生產(chǎn)電極所用原料的不同和成品電極理化指標的區(qū)別，相應(yīng)將石墨電極分為3個品種：普通功率石墨電極（RP)、高功率石墨電極（HP)和超高功率石墨電極（UHP)。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來進行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

用于礦熱電爐：石墨電極礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金，純硅、冰銅等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。碳素電極的比電阻要比石墨化電極大2~3倍，在常溫下的抗壓強度比石墨化電極大一些，但導熱性及耐氧化性均不如石墨化電極。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

用于電阻爐：生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻，又是被加熱的對象。通常，導電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導電電極并不連續(xù)消耗。

石墨電極用以電阻爐生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔融夾層玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳碳復合材料用的加熱爐等全是電阻爐，爐內(nèi)所裝無趣既是發(fā)燙電阻器，也是被加溫的目標。

一般 ，導電用的石墨電極插進爐床頂端的灶頭墻里，故導電電極并不持續(xù)耗費。很多的石墨電極毛胚還用以生產(chǎn)加工成各種各樣鉗鍋、高純石墨舟皿，熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱器等異形商品。

如在光學玻璃制造行業(yè)，每生產(chǎn)1噸電容器管要用石墨電極胚料10t，每生產(chǎn)1噸石英磚耗費電極胚料100kg。 

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經(jīng)粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產(chǎn)制造。

在其中石墨化是在其中重要的一道生產(chǎn)工藝流程，石墨化就是指電極培燒品在石墨化爐歷經(jīng)2700度歷經(jīng)長期的解決產(chǎn)生石墨電極毛胚。

石墨化的水平立即危害電極的品質(zhì)，鑒別石墨化的水平能夠在紙上劃下，石墨化好的電極在紙上只需輕輕地一劃就可以劃到黑，而石墨化不太好的電極就會有一點堵塞感。