電除塵設(shè)備技術(shù)規(guī)范及型號(hào)

電除塵設(shè)備技術(shù)規(guī)范

1 本體技術(shù)規(guī)范

型式:臥式單室三電場(chǎng)干式板式靜電除塵器. 型號(hào):FAA33*37.5M-80-115-A2 配套臺(tái)數(shù):1臺(tái)/爐. 制造廠家:上海冶金礦山機(jī)械廠 除塵效率:＞99.3% 煙氣流通面積:92m2 煙氣溫度:140℃ 除塵器入口煙氣溫度:≤85℃（設(shè)計(jì)煤種加加碳酸鈣） 85℃(設(shè)計(jì)煤種不加碳酸鈣) 漏風(fēng)率＜2.5% 電場(chǎng)數(shù):3電場(chǎng) 電場(chǎng)內(nèi)工作負(fù)壓: ≤-8.7KPa 1. 12 電場(chǎng)有效長(zhǎng)度:3.75m 電場(chǎng)有效寬度:8.430m 總電場(chǎng)長(zhǎng)度:m 每個(gè)Bvssec集中面積: m2 總集塵面積: m2 陽(yáng)極板振打方式:頂傳動(dòng)自由落錘式面振打. 陰極線振打方式:頂傳動(dòng)自由落錘式側(cè)面振打. 1.19 陽(yáng)極板形式:GS3-750C型. 陽(yáng)極板材質(zhì)SPCC 陽(yáng)極板總有效面積5434 m

2 陰極線形式:螺旋線. 陰極板材質(zhì)：高鉻高鎳不銹鋼陰極板總長(zhǎng)10100 m 陽(yáng)極板寬度:750mm. 陽(yáng)極板高度:m. 同極間距:400mm. 通道數(shù):20. 電場(chǎng)供電方式:. 陽(yáng)極振打電機(jī)型號(hào)規(guī)格： BWY130A-59*17-0.25 3臺(tái)0.25KW 陰極振打電機(jī)型號(hào)規(guī)格：XLED0.37-63 i=595 3臺(tái)0.4KW 灰倉(cāng)振打電機(jī)型號(hào)規(guī)格：ZW-3 30.5KW 陰極瓷軸電加熱器規(guī)格數(shù)量: 絕緣子室電加熱器:. 排灰閥傳動(dòng)電機(jī)規(guī)格: 集塵均流板振動(dòng)器規(guī)格:. 電動(dòng)葫蘆: CD13-40D AC380V 1臺(tái) 4.9KW 灰斗蒸汽加熱參數(shù): 溫度≥140℃ 壓力≥Pa 氣量:每只灰斗m3/h 1.33 每只灰斗排灰量估算(T/h). 一電場(chǎng)：

5 二電場(chǎng): 0.92 三電場(chǎng)：0.16 灰斗數(shù):3個(gè)/臺(tái). 箱型水封式?jīng)_灰器:個(gè)/臺(tái). 灰斗保溫裝置:3套/臺(tái). 陽(yáng)極板排數(shù):21. 陽(yáng)極振打系統(tǒng)：套/臺(tái).

煙氣粉塵處理設(shè)備廠家講解一種連接在收塵設(shè)備上的煙氣粉塵處理設(shè)備，以下是該機(jī)的構(gòu)造及優(yōu)點(diǎn)的分析：

一、構(gòu)造：

它的構(gòu)造中，輸送機(jī)經(jīng)過(guò)管道連接到粉料倉(cāng)，而且管道上面設(shè)有促使粉料進(jìn)倉(cāng)的輸送泵以及送料羅茨風(fēng)機(jī)。輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。

沉降除塵倉(cāng)由至少二個(gè)錐形倉(cāng)組成，每個(gè)錐形倉(cāng)的底部均設(shè)置閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)啟后沉降除塵倉(cāng)內(nèi)的沉降粉料進(jìn)入輸送機(jī)；沉降除塵倉(cāng)的側(cè)面接入含塵氣體，頂部連接倉(cāng)頂除塵裝置；倉(cāng)頂除塵裝置為除塵羅茨風(fēng)機(jī)，該除塵羅茨風(fēng)機(jī)底部設(shè)置粉料出口連接至輸送機(jī)。

煙氣粉塵處理設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)，該機(jī)在工作時(shí)，含塵氣體先是進(jìn)入到沉降除塵倉(cāng)進(jìn)行初次沉降除塵，基本能將80%左右的粉塵沉集于該倉(cāng)內(nèi)。然后沒(méi)除干凈的含塵氣體再次進(jìn)入到除塵羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次除塵，經(jīng)過(guò)二次除塵的氣體即達(dá)到了直接排放的要求。除塵形成的粉塵再通過(guò)管道輸送至螺旋輸送機(jī)，在送料羅茨風(fēng)機(jī)和輸送泵的作用下，螺旋輸送機(jī)內(nèi)的粉塵末后經(jīng)管路送到粉料倉(cāng)，收集、運(yùn)輸。

二、優(yōu)點(diǎn)及有益成果∶

該機(jī)把收塵設(shè)備收集到的粉料進(jìn)行了集中處理，用兩級(jí)進(jìn)行除塵，即經(jīng)過(guò)沉降除塵倉(cāng)與倉(cāng)頂除塵倉(cāng)進(jìn)行二次粉塵的沉淀及收集，并且裝設(shè)了粉料倉(cāng)，在輸送機(jī)的下面安裝了風(fēng)管，粉料落入到管里面經(jīng)過(guò)輸送泵與送料羅茨風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)進(jìn)入粉料倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)粉料再采用車輛運(yùn)輸，粉料可作為肥料使用。

綜上，煙氣粉塵處理設(shè)備廠家總結(jié)到，該煙氣粉塵處理設(shè)備兩級(jí)除塵分層設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，除塵的效率好，經(jīng)過(guò)除塵之后的氣體達(dá)到了自然排放的標(biāo)準(zhǔn)，又環(huán)保。

靜電除塵器

目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式電除塵器及麿機(jī)高壓靜電除塵器等。主要用來(lái)分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵。由于這種除塵器設(shè)備效果不是很理想，加上目前國(guó)家工業(yè)廢氣污染排放指標(biāo)提升，很多廠家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，逐漸由其他除塵器設(shè)備所代替。