實驗室用磁力反應(yīng)釜操作要點

控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體.檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕.實驗室反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地.連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與反應(yīng)釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線.將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示.在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮.調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率.(針對電加熱高壓磁力反應(yīng)釜)按下“攪拌”開關(guān),磁力攪拌電機(jī)通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速” 旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時,停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動.

磁力攪拌器的使用維護(hù)

為了使磁力攪拌器具有較長的使用壽命，我們應(yīng)該始終保持它。第二天下午，機(jī)器將為您介紹磁力攪拌器的日常維護(hù)。 1.聽取減速機(jī)和電機(jī)的聲音，并觸摸減速機(jī)，電機(jī)和底座軸承等各部件的驅(qū)動溫度。 2，檢查安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏，安全閥，壓力表已經(jīng)過驗證，且密封完好，壓力表紅線正確，防 - 磁力攪拌器爆炸膜是否在內(nèi)部泄漏。 3.檢查反應(yīng)器的所有進(jìn)口閥和出口閥是否都處于良好狀態(tài)。威海鍋爐制造廠成立于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累了30多年的經(jīng)驗，是眾多知名公司所無法比擬的。如果有任何問題，必須及時處理。 4.保持?jǐn)嚢栎S清潔。對于連接圓螺母的軸，檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時針旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。 5.檢查反應(yīng)器主體是否有裂縫，變形，膨脹，穿孔，腐蝕，泄漏等，絕緣，油漆等是否完整，是否有脫落和燃燒。

集熱式磁力攪拌器的使用方法：磁力攪拌器

1.打開電源，準(zhǔn)備杯子，打開不銹鋼容器蓋，將杯子放在不銹鋼容器的中間，將導(dǎo)熱油或硅油加到不銹鋼容器中至適當(dāng)?shù)母叨?，將攪拌器放入杯子溶液中的磁力攪拌器中。打開電源開關(guān)，指示燈亮，向順時針方向轉(zhuǎn)動速度電位器，攪拌速度慢到快。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺磁力反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點，通風(fēng)較好。調(diào)整到所需的速度。 2.加熱時，連接溫度傳感器探頭，將探頭夾在支架上，移動支架將溫度傳感器探頭插入溶液中不小于5厘米，但不能影響攪拌，打開溫度控制開關(guān);磁力攪拌器設(shè)定溫度，根據(jù)溫度控制儀， - 設(shè)定恒溫，頭數(shù)表示杯內(nèi)實際溫度，加熱停止，自動恒溫，集熱式磁力攪拌器可連續(xù)加熱溫度很長一段時間。

應(yīng)維護(hù)哪些檢測裝置反應(yīng)釜應(yīng)維護(hù)檢測

1.反應(yīng)釜傳動裝置。用于反應(yīng)器的攪拌器具有一定的速度要求。普通馬達(dá)驅(qū)動反應(yīng)器攪拌器旋轉(zhuǎn)通過減速器。反應(yīng)堆減速器為立式安裝，需要良好的潤滑，無振動，無泄漏，長期穩(wěn)定運行，因此反應(yīng)器的日常維護(hù)非常重要。 2.反應(yīng)器攪拌器。反應(yīng)堆設(shè)備在機(jī)械和化學(xué)工業(yè)中的重要性正在逐步提高，中國反應(yīng)堆設(shè)備工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了一定的過程。攪拌器是反應(yīng)釜中的主要成分。在正常操作期間，應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動是否大于規(guī)定值。攪拌器不得顛倒，它應(yīng)位于盤管，壓力管和水壺中的熱電偶套管之間。保持一定距離以防止碰撞。定期檢查反應(yīng)器攪拌器的腐蝕是否有裂縫，變形和松動。 3.測試反應(yīng)器殼（或襯里）。