礦用梯形梁價(jià)格廠家技術(shù)文章：

      因淬火加熱溫度過(guò)高而引起的淬火裂紋,都是沿晶分布,裂紋尾端尖細(xì),并呈現(xiàn)過(guò)熱特征:結(jié)構(gòu)鋼中可觀察到粗針狀馬氏體;工具鋼中可觀察到共晶或角狀碳化物。表面脫碳的高碳鋼工件,淬火后容易形成網(wǎng)狀裂紋。這是因?yàn)?表面脫碳層在淬火冷卻時(shí)的體積脹比未脫碳的心部小,表面材料受心部膨脹的作用而被拉裂呈網(wǎng)狀。

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      螺栓熱處理缺陷有很多種,如表面硬度不足、軟點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度不足、變形較大、淬火開(kāi)裂、表面氧化等。其中淬火開(kāi)裂是一種為危險(xiǎn)的熱處理缺陷。直接造成了產(chǎn)品的報(bào)廢。影響熱處理缺陷的因素有很多。如鋼的淬透性、奧氏體的化學(xué)成分、淬火加熱溫度、介質(zhì)冷卻速度、原始組織、工件形狀、殘余應(yīng)力及其分布、加暖設(shè)備及氣氛等

      淬火前的殘余應(yīng)力大小及分布也會(huì)影響淬火后產(chǎn)品的性能,例如機(jī)加工、鍛造、焊接、校正等均能產(chǎn)生殘余應(yīng)力。如果淬火前不進(jìn)行退火來(lái)消除,則變形開(kāi)裂的傾向就會(huì)增大。螺栓在打頭、切變和搓絲過(guò)程中容易造成大的機(jī)加應(yīng)力,對(duì)于低合金螺栓(如 40Cr、40CrMo 等)一般采用熱打的方式,大規(guī)格的碳鋼螺栓(如35k、ML35 、35)則要求材料要有較好的加工性能。如進(jìn)行退火處理。避免形成大的殘余應(yīng)力,終導(dǎo)致變形開(kāi)裂。

      介質(zhì)的溫度太低或太高水溶性淬火介質(zhì)的液溫對(duì)心灰意冷卻特性影響較大,使用時(shí)應(yīng)該配備好循環(huán)意氣消沉卻系統(tǒng),以便在使用中調(diào)節(jié)槽液溫度。溫度太高或太低都可能造成工件變形和開(kāi)裂。聚二醇( PAG)類水溶性淬火介質(zhì)具有獨(dú)特的逆溶性,即在水中的溶解度隨溫度升高而降低。介質(zhì)溫度升高后,蒸發(fā)增多,蒸汽膜階段大幅延長(zhǎng),心灰意冷速下降,一般使用溫度都必須小于 60℃,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)會(huì)出現(xiàn) PAG 與水分離現(xiàn)象,冷卻特性的會(huì)發(fā)生極大變化,終導(dǎo)致熱處理缺陷。