脫模劑的性能要求

二次加工性優(yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時(shí)，對(duì)電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

易涂布性。

耐熱性。

耐污染性。

成形好，生產(chǎn)。

穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時(shí)，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。

不燃性，低氣味，低毒性。塑料脫模劑。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑的解決方法

－噴射不均引起：改善涂布；

－噴涂流淌引起：調(diào)整噴涂量；

－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑；

－樹脂流動(dòng)引起：易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)克服；

－氣泡引起：制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

－制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；

－模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

界面活性劑系脫模劑

界面活性劑脫模劑特點(diǎn)是隔離性能好，但對(duì)模具有污染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑。

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性i鈉慢慢加入，并攪拌至皂化，控制pH值為7-9。使用時(shí)按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時(shí)，需在200份上述溶液中加入2份甘油。

（3）甘油?？芍苯佑米髅撃┗蛩櫥瑒?。

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶于二氯乙i烷中配成1%溶液。適用于聚氨酯制品，涂1次，可重復(fù)用多次，脫模效果好。

（5）硬脂酸鋅是透明塑料制品的脫模劑。

脫模劑濃度管理

當(dāng)鑄件出現(xiàn)粘模拉傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員往往不深入分析原因，隨意調(diào)高配比刻度或直接添加原液。

壓鑄車間為了防止操作者隨意把濃度加高，需制定相關(guān)措施。技術(shù)人員應(yīng)通過大量的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定每臺(tái)配比機(jī)的很好配比刻度值。配比機(jī)刻度門加鎖，刻度調(diào)整由專人負(fù)責(zé)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)脫模劑濃度超出規(guī)定范圍時(shí)，不能隨意調(diào)整配比機(jī)刻度，應(yīng)添加原液或水來保障生產(chǎn)。然后，報(bào)告脫模劑管理員分析超差的原因，再采取對(duì)策。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)粘模拉傷斑紋等，可能需要調(diào)整濃度范圍時(shí)，通知負(fù)責(zé)相關(guān)產(chǎn)品的壓鑄工藝員進(jìn)行處理。