氧化鋯陶瓷外殼表面處理工藝有哪些？

　1、燒釉

      在陶瓷工業(yè)中，釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無(wú)色或有色的玻璃質(zhì)薄層，是用礦物原料(長(zhǎng)石、石英、滑石、高嶺土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過(guò)研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點(diǎn)。

　　燒釉屬于傳統(tǒng)陶瓷工藝結(jié)合到這個(gè)工業(yè)陶瓷上的運(yùn)用。目前三環(huán)有用到這種工藝在陶瓷蓋板上。

2、顆粒增韌

顆粒增韌是指用顆粒做增韌劑，添加入ZrO2陶瓷粉體中，盡管效果不及晶須與纖維，但若顆粒種類、粒徑、含量和基體材料選擇得當(dāng)，仍有一定的強(qiáng)韌效果。其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，增韌的同時(shí)會(huì)帶來(lái)高溫強(qiáng)度和高溫蠕變性能的改善。顆粒增韌的韌化機(jī)理主要有細(xì)化基體晶粒和裂紋轉(zhuǎn)向分叉等。

3、纖維增韌

纖維、晶須增韌原理是在緊靠裂紋尖i端的晶體，由于變形而給裂紋表面加上了閉合應(yīng)力，抵消裂紋尖i端的外應(yīng)力，鈍化裂紋擴(kuò)展，從而起到了增韌作用；此外，裂紋擴(kuò)展時(shí)，柱狀晶體的拔出時(shí)也要克服摩擦力，也會(huì)起到增韌的作用。

東莞精密陶瓷中氧化鋯陶瓷機(jī)械加工性能有哪些

氧化鋯陶瓷材料通常需經(jīng)過(guò)坯料切割、磨削、研磨和拋光等工序制成所需的零件。這過(guò)程需要進(jìn)行機(jī)械加工，氧化鋯陶瓷機(jī)械加工性能包括切割、磨削、研磨和拋光

1、氧化鋯陶瓷切割、磨削、研磨和拋光

氧化鋯陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割。高i性能工業(yè)陶瓷應(yīng)用開(kāi)發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。

精密陶瓷零件氧化鋁陶瓷零件批發(fā)

今天我們來(lái)看看汽車零部件中精密陶瓷零件有哪些應(yīng)用：

精密陶瓷零件在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用

    氧化鋁陶瓷相比，強(qiáng)度是其三倍以上，能耐1000攝氏度以上高溫，新材料推進(jìn)了汽車上新用途的開(kāi)發(fā)。例如：要將柴油機(jī)的燃耗費(fèi)降低30%以上，可以說(shuō)氧化鋁陶瓷零件是不可缺少的?，F(xiàn)在汽i油機(jī)中，燃燒能量中的78%左右是在熱能和熱傳遞中損失掉的，柴油機(jī)熱效率為33%，與汽i油機(jī)相比已十分優(yōu)越，然而仍有60%以上的熱能量損失掉。因此，為減少這部分損失，用隔熱性能好的陶瓷零件圍住燃燒室進(jìn)行隔熱，進(jìn)而用廢氣渦輪增壓器和動(dòng)力渦輪來(lái)回收排氣能量，有試驗(yàn)證明，這樣可把熱效率提高到48%。