出于行業(yè)竟?fàn)幍囊蛩?，我們在不斷?chuàng)造技術(shù)與引入設(shè)備，就是為了給客戶提供更優(yōu)的精密陶瓷零件燒結(jié)與鏡面加工服務(wù)。 在制造業(yè)精密陶瓷零件的加工中，有一部分需要用到鏡面加工處理，因?yàn)樗枰玫谋砻妫ＷC它產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。那么，什么叫零件的鏡面加工呢？

        鏡面加工精密零件切削加工效果，是提高機(jī)械部件使用壽命的有效手段。鏡面——是機(jī)械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時(shí)，稱：鏡面加工。精密陶瓷零件的鏡面效果做出來更是不容易，沒有精密的加工設(shè)備是根本不可能的，在東莞地區(qū)也只有少數(shù)幾家工廠可以做到精密陶瓷零件的鏡面效果。

氧化鋁陶瓷零件通常采用等靜壓燒結(jié)成型，由于燒結(jié)常常會帶來變形和收縮，一般都需要進(jìn)一步精加工來保證零件的尺寸精度和形狀精度。但氧化鋁陶瓷材料一般彈性模量相當(dāng)大、硬度高、脆性大，裂紋敏感性強(qiáng)，因此，其機(jī)械加工難度主要表現(xiàn)在加工硬度和加工脆性上。

用途：廣泛應(yīng)用于機(jī)械部品、電子部品、耐熱部品、耐腐蝕部品、半導(dǎo)體裝置部品

氧化鋁陶瓷的加工脆性：通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價(jià)鍵所組成的多晶結(jié)構(gòu)，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應(yīng)力就會使陶瓷表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，而裂紋則會快速擴(kuò)展而出現(xiàn)脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象，即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。

精密陶瓷零部件的加工方法：

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學(xué)加工：蝕刻、化學(xué)研磨、化學(xué)拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復(fù)合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學(xué)加工：激光加工。

加工陶瓷零件，建議刀具是無齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。