毛油精煉的目的：

通常是指對(duì)毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價(jià)值和an全貯藏，而且給深加工帶來(lái)困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對(duì)食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無(wú)益的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"雜質(zhì)"，如生育酚等要保留。因此，根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油，就是油脂精煉的目的。毛油精煉的方法： 根據(jù)操作特點(diǎn)和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機(jī)械法、化學(xué)法和物理化學(xué)法三種。食用油精煉成套設(shè)備

油脂精煉設(shè)備之大豆油的精煉工藝然后是對(duì)原有的貯存方式的研究。對(duì)于來(lái)說(shuō),經(jīng)過(guò)浸出車間的工序后,無(wú)論是否進(jìn)行脫膠程序都要在較低的溫度下進(jìn)行貯藏保存,以防止其在高溫的情況下氧化,對(duì)原料油質(zhì)量造成影響。一般溫度要低于50°C,才能保證色素不會(huì)加深,酸值在正常區(qū)間內(nèi),為以后的精煉工藝做良好的準(zhǔn)備,減少了工藝的復(fù)雜性,減少了不必要的消耗,并且一定程度上降低了成本。對(duì)于東北地區(qū)的油脂精煉,由于氣候的特殊性以及原料的生產(chǎn)不同,就要根據(jù)不同的狀況對(duì)原材料進(jìn)行合理的保存,能夠保證新鮮的貯存時(shí)間更長(zhǎng)一些,一般在貯存期內(nèi),新鮮中的粕末等雜質(zhì)膠團(tuán)化,非水化磷脂向水化磷脂轉(zhuǎn)化趨勢(shì)明顯,有利于脫膠的絮凝和分離去除。加工經(jīng)過(guò)后熟貯存的,脫膠會(huì)更徹底,大豆油的質(zhì)量更好,香味也比較濃郁,深受人們喜愛(ài)。食用油精煉成套設(shè)備


   

所述液體磷酸的含量為80%，加入的質(zhì)量為毛油質(zhì)量的。河南永樂(lè)機(jī)械食用油精煉設(shè)備的精煉方法能夠很好地去除毛油中的各種膠質(zhì)，通過(guò)本發(fā)明的方法精煉出的油脂比一般脫膠堿煉方法精煉出的油脂磷脂含量低50%以上。將毛油儲(chǔ)存罐中的毛油送入過(guò)濾器去除固體雜質(zhì)，其后送入加熱器中加熱至70°c，再送入保溫的混合器中，向混合器中加入質(zhì)量為毛油質(zhì)量的固體草酸，開(kāi)啟混合器進(jìn)行低速混合，其后再加入質(zhì)量為毛油質(zhì)量的含量為75%的液體磷酸，經(jīng)高速混合后再將含酸的毛油送入酸油反應(yīng)罐中充分反應(yīng)，其后向反應(yīng)器中加入質(zhì)量濃度為10%的進(jìn)行高速混合，混合后靜置20min后將混合液送入離心機(jī)中進(jìn)行皂腳分離。